Fyrirtækissnið
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd var stofnað árið 2012 með skráð hlutafé 1 milljón. Það stofnaði utanríkisviðskiptateymi árið 2014, stóðst IS09001 gæðakerfisvottunina. Það hlaut titilinn Guangdong samningur og traust fyrirtæki árið 2018 og stóðst vottun hátæknifyrirtækis og hugverkastjórnunarkerfis árið 2019. Árið 2020 hefur skrifstofusvæðið verið stækkað í 5000 fermetrar, heildarfjöldi starfsmanna hefur náð 70 og stafræna efnaverksmiðjan hefur verið að veruleika árið 2021.
Af hverju að velja okkur
Verksmiðjan okkar
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er nákvæmnisverkfræðiframleiðandi með aðsetur í Suður-Kína Shenzhen, sem sérhæfir sig í framboði á hágæða véluðum íhlutum í ýmsum efnum, sem notar nýjustu CNC beygjur, CNC fræsun, fjölsnælda vinnslu, málmplötur tilbúningur, sprautumótun, laserskurður og stimplunartækni.
Vottorð okkar
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Framleiðslubúnaður
Það eru um 50-60 vélar, sem flestar eru fluttar inn frá Bandaríkjunum og Japan, eins og HAAS VF-2SS (5 ás) í Bandaríkjunum og TSUGAMI B0206 (6 ás) í Japan.
Þjónustan okkar
Forsöluþjónusta: Viðskiptavinur sendir teikningar eða tjáir sýnishorn, upplýsir sölumann um nauðsynleg efni, yfirborðsmeðferð og pöntunarmagn. Við getum veitt tilboð innan 3 klukkustunda, 7 daga fyrir frumgerðir, stuðning fyrir OEM / ODM.
-
Nákvæmni CNC snúið kopar svartur PVD málmhluti
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Uppsetningarfesting fyrir CNC vélknúin álkapla
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Há-nákvæmni CNC álhluta sérsniðin vinnslulausn
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Há-nákvæmni ál-mótaðir CNC hlutar - Fjöl-þrepa nákvæmnisv...
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Nákvæm CNC-smellur úr ryðfríu stáli-í festingarhring
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Há-nákvæmni CNC ryðfríu stáli íhlutir fyrir áreiðanleika
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Há-nákvæm CNC álhluti
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Há-nákvæm CNC vinnsla á myndavélarlinsuhlutum úr áli
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Há-styrkur CNC steyptur gaffalhluti úr stáli - Blue Sinc ...
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Sérsniðin CNC vélræn álfestingarblokk fyrir sjálfvirkni o...
Uppsetningargrunnurinn kann að virðast einfaldur, en hann krefst í raun mikillar nákvæmni - hann er grunnurinn sem notaður er til að tengja tvo íhluti. Ef nákvæmni uppsetningargrunnsins er ekki næg, Bæta við fyrirspurn -
CNC álhlutar sérsniðin lausn
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Nákvæmt CNC ál með svörtum harðfeldi
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn
CNC fræsun er framleiðsluferli sem notar skurðarverkfæri sem er fest á snúningssnælda til að fjarlægja efni úr hráu undirlagi. Vinnustykkið er stíft fest við borð og þetta borð hreyfist eða snýst á mismunandi planum svo verkfærið getur unnið í mörgum sjónarhornum.
Þetta er tölvustýrt ferli sem felur í sér að nota skurðarverkfæri til að fjarlægja hluta af vinnustykki. Grunnuppsetningin felur í sér að vinnustykkið er komið fyrir á borði vélarinnar á meðan skurðarverkfærið/verkið sem er fest við snælduna snýst og færist til að móta vinnustykkið í fullunna vöru.
Snúningur og hreyfing skurðarverkfærisins fer eftir CNC fræsargerðinni og fágunarstigi. Ferlið er mjög fjölhæft og samhæft við ýmis efni eins og ál, plast, tré og gler.

Kostir CNC mölunar
Nákvæmni
Einn stærsti kosturinn við að nota CNC fræsarvélar er að þeir geta búið til hluta nákvæmlega eftir forskrift. Vegna þess að CNC myllur treysta á tölvuleiðbeiningar til að búa til hluta, útiloka þær möguleikann á mannlegum mistökum sem eru algeng í handstýrðum vélum. Þetta þýðir að þú getur nákvæmlega búið til flókna hluta á sama tíma og þú nærð allt að 0.004 mm vikmörkum.
Hratt og skilvirkt
Hefðbundnar mölunarvélar krefjast þess oft að rekstraraðili breyti handvirkt skurðarverkfærum eftir því hvaða skurðaðgerð á að framkvæma. Þetta er ekki aðeins tímafrekt heldur er það líka óhagkvæmt þar sem lokaniðurstöður eru byggðar á mati rekstraraðilans.
Mikið úrval af efnisvalkostum
CNC myllur státa af samhæfni við margs konar efni, þar á meðal plast, málma og samsett efni. Svo lengi sem þú hefur blokkir af efninu, munu CNC-myllur ekki eiga í neinum vandræðum með að vinna það.
Hagkvæmni
Við getum talað um nákvæmni, hraða og fullt af öðrum kostum allan daginn, en ekkert er betra en hagkvæmni, sérstaklega fyrir fyrirtæki sem vilja reiða sig á framleiðendur þriðja aðila. CNC mölun er meðal hagkvæmustu framleiðsluferla nútímans. Reyndar myndi CNC malaður íhlutur kosta þig minna en sambærilegur þrívíddarprentaður hluti.
Efnisvalkostir fyrir CNC mölun
Málmar
Málmhlutir bjóða upp á hámarks nákvæmni og endingu meðal allra CNC-vinnaðra efna. Þó að þau geti verið dýr og næm fyrir tæringu í röku umhverfi, geta málmblöndur útrýmt þessum göllum.
Ryðfrítt stál
Ryðfrítt stál er vinsælt val fyrir CNC fræsun vegna styrkleika þess, tæringarþols og tiltölulega auðveldrar vinnslu. Það er einnig fáanlegt í ýmsum flokkum, þar á meðal SS 303, SS 304 og SS 316. Sum algeng notkun ryðfríu stáli felur í sér framleiðslu á lækningatækjum, matvælavinnslubúnaði, bílahlutum og byggingarhlutum.
Ál
Ál og málmblöndur þess eru þekkt fyrir há styrk-til-þyngdarhlutföll, sem þýðir léttir íhlutir sem þola álag. Þeir eru einnig auðveldlega unnar og hafa tiltölulega lágan efniskostnað, sem leiðir til ódýrari magnframleiðslu. Ennfremur eru nokkrar málmblöndur 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 og 7075 notaðar fyrir bæði neytenda- og iðnaðar rafeindatækni, lækningatæki, flug og bílaíhluti, svo aðeins sé nefnt.
Látún
Þrátt fyrir tiltölulega hátt verð er kopar vinsæll málmur fyrir CNC fræsun vegna framúrskarandi vinnsluhæfni, tæringarþols og fagurfræðilegrar aðdráttarafls. Það býður einnig upp á slétt yfirborð sem auðvelt er að slípa til fyrir frábært útlit. Hægt er að flokka kopar í þrjá meginflokka, blýlausa 200 seríu, blý 300 seríu og tin kopar 400 röð.
Títan
Títan er einstaklega endingargóður málmur með mikla hörku. Það er ónæmt fyrir tæringu og þolir mjög hátt hitastig en er tiltölulega létt miðað við önnur stál. Það er algengt í geimferðaiðnaðinum, íþróttabúnaði og öðrum forritum sem krefjast mikils styrks og endingar. Hins vegar takmarkar mjög hár kostnaður notkun þess við aðeins þau forrit sem krefjast mjög sérstakra eiginleika þess.
Plast
Plast er hægt að nota til CNC mölunar, en nokkrar gerðir hafa mismunandi eiginleika og gætu ekki hentað fyrirhugaðri notkun. Til dæmis er auðvelt að vinna úr sumum plasti og geta skilað hágæða fullbúnum hlutum. Hins vegar geta aðrir verið erfiðari að véla og framleiða íhluti í minni gæðum.
Tegund CNC mölunar

01
Andlitsfræsing
Í flatfræsingu er snúningsás skurðarverkfærsins (snúningsás) hornrétt á yfirborð vinnustykkisins.
Andlitsfræsarinn hefur einstaka hönnun sem er áberandi í skiptanlegum skerainnskotum. Það skilar skurðaðgerðum með því að nota margar skurðartennur. Fyrir vikið hafa flatmalaðir hlutar hágæða yfirborðsfrágang.

02
Slétt mölun
Slétt fræsun er súlu- og hnéaðgerð sem notuð er til að fræsa slétt lárétt yfirborð. Skurðarverkfærið liggur samsíða vinnustykkinu. Þess vegna á sér stað skorið frá einum enda vinnustykkisins til hins. Rekstraraðilar geta fóðrað borðið á lengd, þvert eða lóðrétt.

03
Hornfræsing
Hornfræsing felur í sér að mala flatt yfirborð með því að nota skurðarverkfæri í horn. Ferlið er eins og venjuleg mölun, eini munurinn er hornuppsetningin.
Það eru tvær hyrndar fræsur: einhorn og tvöfalt horn. Einhyrndu skerin eru með tennur á hyrndu yfirborði skersins og stórar flatar hliðar og henta vel til að vinna í 450 eða 600 hornum.

04
Form Mölun
Formfræsing er betri aðferðin til að gera óreglulegar útlínur á vinnustykki. Útlínan getur verið bogin eða bogin með beinum línum. Útlínur geta verið íhvolfur eða kúptar og eru gerðar með tönnum á móti slíkum formum. Þar af leiðandi, til að búa til vöru með íhvolfum brún, ætti formfræsingin að vera með kúpt brún.
Milling er mjög nákvæm, nákvæm og með miklu umburðarlyndi. Þess vegna hefur það mikið úrval af forritum. Hér að neðan eru nokkur af iðnaðarforritum þess.
Aerospace
Tölufræðileg mölun á tölvustýringu á við til að búa til marga flugvélaíhluti sem nota efni eins og títan og ál. Þessi efni eru létt og endingargóð. Vegna mikillar þörf fyrir nákvæmni og nákvæmni er ferlið talið hentugt.
Bílar
Bílaiðnaðurinn notar mölunarvinnslu vegna kröfunnar um skilvirkni án þess að tapa nákvæmni. Þess vegna er það hentugur fyrir vörur sem eru gerðar með því að nota ferlið, ma innri spjöld, strokkhausa, drifása, fjöðrunaríhluti, útblásturshluta og gírkassa.
Landbúnaður
CNC mölunarvinnsla er hentugur til að búa til almenna hluta og íhluti eins og gír og stokka, rær og bolta og flansa. Ennfremur hentar það bæði fyrir framleiðslugetu í stórum stíl og til skamms tíma.
Læknisfræði
Læknishlutar eins og gervilið krefjast nákvæmrar og einstakrar hönnunar. Þess vegna er CNC mölun betri aðferðin fyrir slíka hluta. Hönnuninni er haldið, og það er framleiðni og skilvirkni.
Hver er munurinn á CNC mölun og CNC beygju
Stutta svarið er að fræsun snýr skurðarverkfærinu á móti föstu vinnustykki sem er fest á færanlegt vinnuborð. Milling notar venjulega ferningslaga eða rétthyrndan stanga til að framleiða fullbúna hluta. Á hinn bóginn snýr rennibekkurinn vinnustykkinu á móti einspunkts rennibekkverkfæri og kringlóttar stangir eru dæmigert hráefni þess.
Bæði ferlarnir eru frádráttarlausir og framleiða málmflís, en þeir nota mismunandi efni, aðferðir og verkfæri til að búa til hluta og íhluti. Milling og beygja henta fyrir stál, steypujárn, ál, stál, kopar og kopar. Og vegna þess að þessar framleiðsluaðferðir geta myndað hita, þurfa þær oft skurðvökva eða kælivökva.
Hvernig virkar CNC fræsun
Að hanna CAD skrárnar
Fyrsti áfanginn felur í sér að búa til sýndarmynd af fyrirhugaðri vöru með CAD hugbúnaði. Þú getur notað mismunandi CAD-CAM forrit til að þróa nauðsynlegan G-kóða fyrir vinnslu. Það er nauðsynlegt að þýða CAD hönnunina yfir á CNC forritunarmál því það er það sem vélin mun skilja.
Uppsetning malarvélarinnar
Þrátt fyrir að CNC fræsunarvélarnar skeri sjálfkrafa vinnustykkin, þurfa sumir þættir ferlisins vélstjóra.
Nútíma mölunarvélar hafa lifandi verkfæri. Þess vegna hafa þeir getu til að skipta um verkfæri meðan á mölunarferlinu stendur. Þetta dregur úr fjölda stöðva sem verða á meðan á aðgerðinni stendur. Hins vegar er enn þörf fyrir fyrstu uppsetningu og eftirlit með forritum áður en ferlið er hafið.
Framleiðir íhlutina
Eins og fyrr segir notar CNC-fræsing snúningsverkfæri sem skera af flögum þegar það snertir vinnustykkið. Stöðugur snúningur tækisins gefur æskilega lögun. Ferlið getur falið í sér mismunandi aðgerðir eftir tegund hráefnis og æskilegri lögun lokaafurðarinnar.
Íhlutir í CNC fræsun




Vélin inniheldur nokkra íhluti með mismunandi aðgerðir til að skila skurðaðgerðinni. Sérhver CNC miller er mismunandi hvað varðar fágun og hönnun þessara íhluta. Engu að síður breytist hlutverk þeirra ekki. Hér að neðan eru almennu þættirnir sem þú munt sjá í einum
Rammi
Ramminn er ábyrgur fyrir stöðugleika og stífleika vélarinnar. Það hýsir aðra íhluti eins og grunninn, losanlegar súlur og höfuðstokk (mikilvægur hluti sem hýsir snælduna).
Snælda
Snældan er öll snúningseining mölunarvélarinnar sem samanstendur af skaftinu sem heldur skurðarverkfærunum og öðrum hlutum. Það er annað hvort lárétt eða lóðrétt, allt eftir mölunarvélinni. Mótor snýr snældunni á ásnum sem ákvarðaður er af CNC stjórnandi.
Ásar
Almennu ásarnir eru x (lóðrétt), y (lárétt) og z (dýpt). Hins vegar eru aðrir snúningsásar innifaldir miðað við sumar vélar; A, B og C.
Mismunandi vélar geta snúist eftir ásnum eftir fágun þeirra. Til dæmis, 4-ás CNC fræsar geta snúist um A-ásinn á meðan 5-ásinn getur snúist um A og C ás eða B og C ás.
Dálkar
Súlurnar hvíla á botninum sem inniheldur kælivökvageymi og dælu. Þess vegna virkar það sem stuðningur við kælingu vélarinnar meðan á skurðarferlinu stendur. Dálkurinn getur verið stakur. Þetta fer þó eftir því hversu flókið vélin er.
CNC stjórnborð
CNC inniheldur CNC skjá og forritunarhnappa til að slá inn gögn og kóða. Þess vegna stjórnar það mölunarferlinu. Þar af leiðandi er það taugakerfi vélarinnar. `
Sjálfvirkur verkfæraskipti (ATC)
ATC virkar við að skipta um verkfæri meðan á mölunarferlinu stendur. Þess vegna eykur það hraða, burðargetu verkfæra og framleiðni vélarinnar.
Hvernig á að viðhalda CNC fræsun
Hvenær sem þú lendir í óvæntum aðstæðum skaltu ýta á neyðarstöðvunarhnappinn eins fljótt og auðið er.
Athugaðu hæð vélarinnar á 6 mánaða fresti til að tryggja að stigi sé stjórnað innan 0.02 / 300.
Þegar hún er ekki í notkun í langan tíma, eftir að kveikt hefur verið á vélinni, skal fyrst setja hana aftur á upphafsstað og hita síðan snælduna í um það bil 30 mínútur.
Síu olíukælirsins ætti að þrífa í tíma, sem getur dregið úr orkunotkun olíukælirans og bætt kælivirkni.
Fyrir hverja vinnslustöðvun skaltu færa ásana þrjá í miðstöðu og slökkva svo á til að þrífa vélina.
Athugaðu olíuhæð snældaolíukælarans á tveggja mánaða fresti.
Vatnið í loftinu í loftgjafasíunni ætti að tæma í tíma.
Stilltu kælivökvalokann á verkfærinu til að kæla skurðarsvæði verkfærsins með viðeigandi flæði.
Ekki nota háþrýstiloftbyssu til að hreinsa upp eftir vinnslu. Notaðu skurðvatn eins mikið og mögulegt er.
Þegar vatnsleysanlegur skurðarvökvi er notaður skaltu stilla vatn-olíuhlutfallið.
Verkfærastillingartækið er mjög nákvæmt mælitæki. Ef yfirborðið er ekki hreint mun það hafa áhrif á mælingarnákvæmni. Þess vegna ætti að verja það með hlífðarhlíf þegar það er ekki í notkun.
Verksmiðjan okkar
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er nákvæmnisverkfræðiframleiðandi með aðsetur í Suður-Kína Shenzhen, sem sérhæfir sig í framboði á hágæða véluðum íhlutum í ýmsum efnum, sem notar nýjustu CNC beygjur, CNC fræsun, fjölsnælda vinnslu, málmplötur tilbúningur, sprautumótun, laserskurður og stimplunartækni.



Algengar spurningar
Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar cnc mölunar í Kína, sem sérhæfa sig í að veita hágæða sérsniðnar vörur. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa cnc mölun til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Fyrir tilvitnun, hafðu samband við okkur núna.












