
CNC Beygja Milling Borun Maling
Vélaás: 3,4,5,6
Vikmörk:+/- 0.01mm
Sérsvæði: +/-0,005 mm
Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2
Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði
1-stykki lágmarkspöntun
3ja tíma tilboð
Sýnishorn: 1-3 dagar
Afgreiðslutími: 7-14 dagar
Vottorð: læknisfræði, flug, bifreið,
ISO9001: 2015, AS9100D, ISO13485: 2016, ISO45001: 2018, IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, RoSH, CE osfrv.
Vinnsluefni: ál, kopar, kopar, stál, ryðfrítt stál, járn, plast og samsett efni o.s.frv.
Þú opnar hurðina í búðinni: stöðugt suð í rennibekknum, klappið í fræsara, málmlykt af kælivökva og nýmalaður hluti sem grípur loftljósið. Innkaupastjóri afhendir þér teikningu með þéttum sniðum, stafla af frumgerðum og frest - hvaða ferli ættir þú að velja til að mæta umburðarlyndi, kostnaði og afgreiðslutíma? Þessi handbók hjálpar þér að taka þá ákvörðun og breyta niðurstöðunni í-afkastamikla Google síðu sem er í röð.
Fljótleg samantekt: hvenær á að nota hvert ferli
Beygja:best fyrir sívala hluta, stokka, bushings; hraðar stakar-aðgerðarlotur. Dæmigert vikmörk:±0,02–0,005 mm(fer eftir frágangi/búnaði).
Milling:best fyrir flóknar íbúðir, raufar, vasa, 3D útlínur; sveigjanlegt fyrir frumgerðir og lítið-miðlungs rúmmál. Dæmigert vikmörk:±0,05–0,01 mm.
Borun:holur og grunnholur; nota reaming eða leiðinlegt fyrir nákvæmar holur. Dæmigert holuþol:H7 / ±0,01–0,02 mmeftir rembingu.
Mala:loka-stærðarnákvæmni og fíngerð yfirborðsáferð (spegill, ~Ra 0,1–0,4 μm); notað fyrir hert efni og skreppa-skaft.
(Notaðu ferlið eða samsetninguna - td, snúðu→ mala→ mala - eftir rúmfræði og nauðsynlegri frágangi.)
H2 - Gátlisti fyrir val á ferli
Rúmfræði: sívalur →beygja; prismatísk/flókin yfirborð →mölun.
Material hardness >40 HRC → íhugamalaeða hörð mölun.
Hole accuracy >0,01 mm → bor →ream/leiðinlegt→ slípa/klára.
Rúmmál: frumgerð → sveigjanleg mölun/beygja-mylla; mikið magn → sérstakur snúningur eða fjöl-vinnsla.
Yfirborðsáferð: Ra < 0,4 μm →malaeða ofurfrágangur.
H2 - Kostnaðarstjórar og tilboðspunktar
Skiptu tilvitnuninni niður í:
Uppsetningartími(CAM, festing) - ræður ríkjum í litlu-magni.
Hringrásartími- verkfærabrautarstefna, straumar/hraði og sjálfvirkni.
Efniskostnaður- framandi málmblöndur auka vinnslutíma og slit á verkfærum.
Secondary ops- hitameðhöndlun, mölun, húðun, skoðun.
Umburðarlyndi og skoðun- CMM tími, SPC bætir við kostnaði.
Hagnýt ráð:sýndu sýnishorn af tilboðstöflu á síðunni þinni (sérgreint) til að fullnægja "Kaupa" tilgangi: verkfæri, hráefni, vinnslutími, aukaaðgerðir, afgreiðslutími, MOQ.
H2 - Dæmi (myndandi) dæmisögu - frumgerð → framleiðsla
Lýsandi niðurstöður (aðeins dæmi):
Vandamál: 100 mm skaft, Ø vikmörk ±0,01 mm, Ra 0,8 μm, 500 stk/mán.
Lausn: grófsnúning + klára mala.
Niðurstaða: lotutími á stykki 90s snúningur + 45s mala; ruslhlutfall lækkað úr 4% í 0,6% eftir hagræðingu ferlis; einingarkostnaður lækkaði um 18% þegar skipt var yfir í CNC snúnings-slípun til framleiðslu.
Merktu þennan kubb sem anlýsandi dæmiþannig að lesendur skilja að tölurnar eru dæmigerðar útkomur iðnaðarins, ekki fullyrðing um persónuleg próf.
maq per Qat: cnc beygja mölun bora mala, Kína cnc beygja mölun bora mala framleiðendur, birgja, verksmiðju
Hringdu í okkur
