1. Efnafræðileg umbreytingarmeðferð
-Efnaefnabreytingarhúð magnesíumblendis má skipta í: krómatröð, lífræn sýruröð, fosfatröð, KMnO4 röð, sjaldgæf jarðefnisþáttaröð og stannatröð í samræmi við lausnina.
Uppbygging hefðbundinnar krómfilmu með Cr sem beinagrind er mjög þétt og Cr sem inniheldur byggingarvatn hefur góða sjálfsgræðandi virkni og sterka tæringarþol. Hins vegar hefur Cr mikla eiturhrif og kostnaður við skólphreinsun er hár, svo það er mikilvægt að þróa krómlausa umbreytingarmeðferð. Þegar magnesíumblendi er meðhöndlað í KMnO4 lausn er hægt að fá efnafræðilega umbreytingarfilmu með myndlausri uppbyggingu og tæringarþolið er sambærilegt við krómfilmu. Hægt er að nota efnafræðilega umbreytingarmeðferð á basískum stannati sem formeðferð fyrir raflausa nikkelhúðun á magnesíumblendi, sem kemur í stað hefðbundinna ferla sem innihalda skaðlegar jónir eins og Cr, F eða CN. Göt uppbygging efnabreytingarfilmunnar sýnir góða aðsog við virkjun fyrir málun og getur bætt bindikraft og tæringarþol nikkelhúðulagsins.
Umbreytingarfilman sem fæst með lífrænu sýrukerfismeðferðinni getur samtímis haft yfirgripsmikla eiginleika eins og tæringarvörn, ljósfræði og rafeindatækni, og tekur mjög mikilvæga stöðu í nýrri þróun efnabreytingarmeðferðar.
Efnaefnabreytingarfilman er þunn, mjúk og veik í vörn og er almennt aðeins notuð sem skreytingar- eða millilag hlífðarlagsins.
2 . Anodizing
Anodizing getur fengið betri slitþolinn og tæringarþolinn málningargrunnhúð en efnabreyting og hefur góða viðloðun, rafeinangrun og hitaáfallseiginleika. Það er ein af algengustu yfirborðsmeðferðartækni fyrir magnesíum málmblöndur. .
Raflausnin í hefðbundnum magnesíumblendi anodizing inniheldur almennt króm, flúor, fosfór og önnur frumefni, sem mengar ekki aðeins umhverfið heldur skaðar einnig heilsu manna. Tæringarþol oxíðfilmunnar sem fæst með umhverfisvænu ferlinu sem rannsakað og þróað hefur verið á undanförnum árum hefur verið verulega bætt samanborið við klassíska ferlana Dow17 og HAE. Framúrskarandi tæringarþol kemur frá samræmdri dreifingu Al, Si og annarra þátta á yfirborðinu eftir anodization, þannig að myndaða oxíðfilman hefur góða þéttleika og heilleika.
Almennt er talið að svitaholurnar sem eru í oxíðfilmunni séu helstu þættirnir sem hafa áhrif á tæringarþol magnesíumblendis. Rannsóknin leiddi í ljós að með því að bæta hæfilegu magni af kísil-álsóli við anodizing lausnina, er hægt að bæta þykkt og þéttleika oxíðfilmunnar að vissu marki og minnka porosity. Að auki getur sólarsamsetningin valdið því að hraða myndunar filmunnar eykst hratt og hægt í áföngum, en hefur í grundvallaratriðum ekki áhrif á röntgengeislunarfasabyggingu kvikmyndarinnar.
Hins vegar er anódoxíðfilman brothætt og gljúp og erfitt er að fá samræmt oxíðfilmulag á flóknum vinnuhlutum.
3. Málmhúð
Magnesíum og magnesíum málmblöndur eru erfiðustu málmarnir til að plata af eftirfarandi ástæðum:
(1) Magnesíumoxíð, sem auðvelt er að mynda á yfirborði magnesíumblendis, er ekki auðvelt að fjarlægja, sem hefur alvarleg áhrif á viðloðun lagsins;
(2) Rafefnafræðileg virkni magnesíums er of mikil, og öll sýruböð munu valda hraðri tæringu á magnesíum fylkinu, eða skiptihvarfið við aðrar málmjónir er mjög sterkt og skipt um húðun er mjög lauslega sameinuð;
(3) Annar áfanginn (eins og sjaldgæfur jarðvegsfasi, jafn) hefur mismunandi rafefnafræðilega eiginleika, sem getur leitt til ójafnrar útfellingar;
(4) Staðlaður möguleiki lagsins er mun hærri en magnesíumblendi undirlagsins. Sérhvert gat mun auka tæringarstrauminn og valda alvarlegri rafefnafræðilegri tæringu og rafskautsmöguleiki magnesíums er mjög neikvæður. Erfitt er að forðast vetnisþróunina sem stafar af holum við málningu. ;
(5) Þéttleiki magnesíumblendisteypa er ekki mjög hár og óhreinindi eru á yfirborðinu sem geta orðið uppspretta húðunarhola.
Þess vegna er efnabreytingarhúðunaraðferðin almennt notuð til að sökkva niður sinki eða mangani osfrv., og síðan kopar, og framkvæma síðan aðra rafhúðun eða raflausa húðun til að auka bindikraft lagsins. Magnesíum ál rafhúðun hefur Zn, Ni, Cu-Ni-Cr, Zn-Ni og önnur húðun, og raflausa húðunarlagið er aðallega Ni-P, Ni-WP og önnur húðun.