CNC vinnsla lækningatæki, endurkristöllunarglæðing. Það er notað til að útrýma harðnandi fyrirbæri málmvír og lak í því ferli að kalda teikningu og kaldvalsingu (hörku eykst og mýkt minnkar). Hitastigið er yfirleitt 50 ~ 150 gráður undir því hitastigi sem stálið byrjar að mynda austenít við. Aðeins þannig er hægt að útrýma vinnuherðandi áhrifum og málmurinn mýkjast.
Fyrsta ferlið við vinnslu vinnsluhlutans ætti að nota gróft viðmið. Hvort val á grófu viðmiðunarpunkti er rétt mun ekki aðeins hafa áhrif á fyrsta ferlið, heldur einnig allt ferlið við vinnslu vinnustykkisins. Meginreglan um sanngjarna úthlutun vinnsluheimilda: með hliðsjón af einsleitni vinnsluheimilda á mikilvægum flötum vinnsluhluta ætti að velja mikilvæg yfirborð sem gróft viðmið. Meginreglan um auðvelda klemmu: til þess að staðsetning vinnustykkisins sé stöðug og klemmd, þarf að velja grófa viðmiðunarpunktinn að vera eins flatt og slétt og mögulegt er, og það eru engin smíðaflass, steypuskurðarmerki eða aðrir gallar, og það er nægilegt stuðningssvæði. Meginreglan um að ekki sé hægt að endurnýta gróft viðmið almennt.
Hlutverk óstöðluðrar hlutavinnslu óstöðluð hlutavinnslustöð er þróuð úr CNC mölunarvél. Stærsti munurinn á CNC mölunarvél er að vinnslustöðin hefur getu til að skiptast á vinnsluverkfærum sjálfvirkt. Eftir að hafa sett upp verkfæri með mismunandi notkun á verkfærasafninu er hægt að breyta vinnsluverkfærunum á snældunni með sjálfvirkri uppsetningu verkfæraskipta í einni klemmu til að ljúka ýmsum vinnsluaðgerðum.
Vélbúnaðurinn hefur mikla sjálfvirkni, sem getur dregið úr vinnuafli; CNC-fínvinnsla notar stuttskurðarverkfæri, sem er aðalatriði fíns vélbúnaðarhluta. Stutta tólið mun draga verulega úr fráviki verkfæra og þá ná framúrskarandi yfirborðsgæði, forðast endurvinnslu, draga úr notkun suðustanga og stytta EDM vinnslutímann. Þegar fimm ása vinnsla er skoðuð, er nauðsynlegt að huga að þeirri stefnu að nota fimm ása vinnslumót: notaðu stysta skurðinn til að ljúka vinnslu á öllu vinnslustykkinu eins langt og hægt er, þar með talið skurðarforritun, klemmu og vinnslutíma, en getur fengið fullkomnari yfirborðsgæði.
Frá sjónarhóli meginhluta sjálfvirkni er CNC kýla lykilhlutinn í málmvinnslu, og það er einnig kjarninn í hlutavinnslu. Með þriggja kassaramma uppbyggingu getur það tryggt stöðugleika þess, tryggt áreiðanleika málmvinnsluhluta og dregið verulega úr villum sem stafa af vinnslu. Eftir að tölulega stjórnkýlið hefur verið lagað er hægt að bæta hefðbundna vinnslutækni með því að beita sjálfvirkri kýlatækni. Með því að skipta um sjálfvirka deyja er byggingarskilvirkni verulega bætt. Í tilteknu forritinu eru moldupplýsingarnar sendar til stjórnstöðvar plötustúfbúnaðarins og vinnslan er hægt að framkvæma sjálfkrafa. Í sjálfvirkni vinnslu á málmplötum er notkun kerfishugbúnaðar einnig mikilvægari, aðallega notkun CNC hugbúnaðar til að stjórna innleiðingu gatatækni.
Í vinnsluferlinu notar handvirka suðuvélin aðallega lágan hita og venjulegt hitastig suðuviðgerðir. Fylkið hitnar ekki, framleiðir ekki hitauppstreymi, málmfræðilegt fyrirkomulag nálægt suðuviðgerðarstaðnum helst óbreytt og það er engin streita, sprunga, harður blettur herða, sem hefur ekki áhrif á vinnsluvirkni. Rekstur handsuðuvélarinnar er einföld og hægt er að nota eina vél í mörgum tilgangi. Til viðbótar við yfirborðsleiðréttingaraðgerðina getur það einnig styrkt yfirborðshúðun á sementuðu karbíði eins og wolframkarbíði. Argon viðheldur góðri viðloðun, háum suðustyrk, málmvinnslutengingu og þéttist aftur eftir að fylliefnið og fylkið bráðna saman, sem er solid, fínt og fellur ekki. Eftir suðuviðgerðir er hægt að framkvæma ýmsar vélrænar vinnslur eins og snúning, fræsun, heflun og slípun
