Laserskurður á kopar, áli og málmblöndur þeirra
Við leysiskurð er leysirinn með mikla orkuþéttleika fókusað af fókuslinsunni og geislar á vinnustykkið. Hluti ljósorkunnar frásogast og hinn hluti ljósorkunnar endurkastast af vinnustykkinu. Endurspeglast leysirinn snýr aftur inn í leysirinn meðfram sjónbrautinni við tíðni, sem mun valda óstöðugleika leysisins og jafnvel skemma leysirinn. Laserskurðurinn er rofinn og ekki er hægt að framkvæma eðlilega vinnslu.
Bæði kopar og ál hafa einkenni mikillar endurspeglunar, mjög lágt leysir frásog og góða hitaleiðni. Þess vegna, þegar leysirinn geislar efni af þessu tagi, frásogast aðeins lítill hluti orkunnar og megnið af orkunni mun endurkastast. Á sama tíma mun það fljótt flytja hita geislaða hlutans til umhverfisins. Þetta gerir leysisskurð á kopar, áli og málmblöndur þeirra mjög erfitt, eða jafnvel ómögulegt.
Mismunandi bylgjulengd leysir frásogsgráðu er mismunandi
Þó að frásog kopars, áls og málmblöndur þeirra í leysir sé mjög lágt, þá er það góða að með breytingu á leysibylgjulengd mun frásogsgetan einnig breytast. Samkvæmt rannsóknum á frásogsgetu efna undir geislun leysis með mismunandi bylgjulengdum, má finna að kopar ál efni hafa lægsta frásog leysis nálægt bylgjulengd 10 míkron, þannig að koldíoxíð leysirinn með bylgjulengd 10,6 míkron er ekki hentugur til að klippa slík efni, sem mun leiða til lítilla skurðargæða og skemmda á leysinum sjálfum. Reyndar eru flestir aflmiklir koldíoxíð leysispeglar gerðir úr kopar sem byggir á þessari meginreglu.
Þegar leysibylgjulengdin er um 355 nm og 532 nm verður frásog kopars og áls verulega hærra. Hins vegar, vegna lítillar krafts þessa tegundar leysis, er leysirskurðarhraði lítill og ekki er hægt að vinna þykk efni. Jafnvel fyrir vinnslu á afar þunnri koparþynnu og álpappír eru vinnsluáhrifin góð, en kostnaðurinn er líka hár.
Aðeins þegar leysibylgjulengdin er í kringum 1070 nm, er ekki aðeins frásogshraði kopars og áls hátt, heldur einnig framleiðsla leysir trefja mikil. Það er tilvalið leysirband til að klippa kopar og ál efni. Þar að auki þarf trefjaleysirinn ekki viðhald, með mikilli ljósumbreytingarskilvirkni og tiltölulega orkusparnað, þannig að hann hefur orðið besti kosturinn fyrir leysisskurð á kopar og álblöndu.
Kostir og varúðarráðstafanir við að skera kopar og ál úr trefjum leysir
Þegar þú notar trefjaleysi til að skera kopar, ál og málmblöndur þeirra, hefur það kosti þess að vera hraður vinnsluhraði, létt álag á galvanometer, hraðan snúning og mikil afköst við vinnslu flókinnar grafík; Það getur gert sér grein fyrir rúllu til rúlla vinnslu og netvinnslu efnis; Brúnin á unnu vinnustykkinu er flatt og hitaáhrifasvæðið er mjög lítið; Hægt er að framkvæma sveigjanlega vinnslu og auðvelt er að breyta skurðarstílnum með því að breyta vinnslugrafíkinni; Það eyðir minni raforku og þarf ekki aðrar rekstrarvörur.
Að því er varðar vandamál leysisskemmda sem stafar af því að endurspeglast leysirinn fer aftur í leysirinn í gagnstæða átt við sjónleiðina, er hægt að nota eftirfarandi aðferðir: Í fyrsta lagi skaltu velja leysirinn með endurspeglunarvörn. Þegar leysirinn endurkastast aftur til leysisins mun orkan frásogast til að koma í veg fyrir að hún komist inn í leysirómann, til að vernda eðlilega notkun leysisins. Annað er að samþykkja sérstaka tækni til að koma í veg fyrir að leysirinn fari aftur í leysirinn eftir ljósleiðinni. Að lokum er hægt að nota sérstaka ferla til að auka frásogshraða efna og flýta fyrir ferli leysirgötunar og leysiskurðar.