1. Innsæi aðferð: viðhaldsstarfsmenn fylgjast vandlega með ýmsum hlutum kerfisins með því að fylgjast með ýmsum óeðlilegum fyrirbærum eins og ljósi, hljóði og lykt þegar bilunin á sér stað og þrengja bilanasviðið að einingu eða prentuðu hringrásarborði.
Dæmi 1: Meðan á vinnsluferli CNC vélbúnaðarins stendur, verður skyndilega lokun. Opnaðu CNC skápinn og athugaðu hvort aðalrásaröryggi Y-ás mótorsins sé útbrunnið. Eftir vandlega athugun skaltu athuga íhlutina sem tengjast Y-ásnum. Að lokum kemur í ljós að ytri húð Y-ás mótorlínunnar er rispuð af hörðum hlut og skemmdirnar snertir vélarskelina, sem veldur skammhlaupsöryggi, eftir að búið er að skipta um Y-ás mótorlínuna, bilun er eytt og vélin fer aftur í eðlilegt horf.
2. Sjálfgreiningaraðgerðaraðferð: Sjálfgreiningaraðgerð CNC kerfisins hefur orðið mikilvægur vísir til að mæla frammistöðueiginleika CNC kerfisins. Sjálfgreiningaraðgerð CNC kerfisins fylgist með vinnustöðu CNC kerfisins hvenær sem er. Þegar óeðlilegar aðstæður eiga sér stað skaltu strax birta viðvörunarupplýsingarnar á CRT eða nota ljósdíóðuna til að gefa til kynna áætluð orsök bilunarinnar, sem er áhrifaríkasta aðferðin við viðhald.
Dæmi 2: AX15Z CNC rennibekkur, búinn FANUC1 0TE-F kerfi, bilanaskjár:
FS10TE 1399B
ROM PRÓF: END
vinnsluminni PRÓF:
Skjárinn á CRT gaf til kynna að ROM prófið stóðst og RAM prófið mistókst. Bilun í vinnsluminni prófinu er ekki endilega vinnsluminni bilun. Það getur verið að færibreytur í vinnsluminni glatist eða færibreytur rafhlöðunnar séu í lélegu sambandi. Eftir skoðun er orsök bilunarinnar sú að rafhlaðan er í lélegu sambandi eftir að skipt hefur verið um rafhlöðu, þannig að ofangreint bilunarfyrirbæri kemur fram um leið og kveikt er á rafmagninu.
3. Prófunaraðferð aðgerðaforrits: Prófunaraðferð aðgerðaáætlunarinnar er að setja saman algengar aðgerðir og sérstakar aðgerðir CNC kerfisins í virkniprófunarforrit með handvirkri forritun eða sjálfvirkri forritun, senda það í CNC kerfið og láta CNC kerfið síðan keyrðu prófunarforritið til að athuga nákvæmni og áreiðanleika vélbúnaðarins til að framkvæma þessar aðgerðir og ákvarða hugsanlega orsök bilunarinnar.
Dæmi 3: CNC fræsivél sem notar FANUC 6M kerfið hefur skriðfyrirbæri þegar vinnustykkið er unnið í feril. Með sjálfsamsettu virkniprófunarforritinu getur vélbúnaðurinn keyrt vel og framkvæmt ýmsar fyrirfram ákveðnar aðgerðir, sem gefur til kynna að CNC vélbúnaðarkerfið virki eðlilega, svo athugaðu ferilvinnsluforritið sem notað er og komst að því að G61 skipunin var notuð í forritun , það er að athuga þarf hvern vinnsluhluta einu sinni þar til hann hættir ekki, þannig að vélin skríður og G61 skipuninni er breytt í G64 (samfelld skurðarstilling). Eftir skiptinguna er skriðfyrirbærinu eytt.
Í fjórða lagi skiptiaðferðin: svokölluð skiptiaðferð er að nota varaprentuð hringrásarspjöld, sniðmát, samþætta hringrásarflís eða íhluti til að skipta um grunsamlega hluta, til að draga úr umfangi bilunarinnar til prentaðra hringrása eða flísar. stig eitt.
Dæmi 4: Snúningsborð TH63 50 vinnslustöðvarinnar snýst stöðugt eftir að hafa verið lyft, án þess að hægja á og án nokkurs viðvörunarmerkis. Fyrir þessa tegund bilunar getur það stafað af bilun í einföldu stöðustýringu snúnings vinnustykkisborðsins. Til að staðfesta enn frekar bilunarstaðsetninguna er litið svo á að einfaldi stöðustýringin á verkfæratímariti vinnslustöðvarinnar sé í grundvallaratriðum sú sama og plötuspilarinn. Þess vegna er skiptiaðferðin notuð við skoðun. Eftir að skipt hefur verið um stöðustýringu verkfæratímaritsins og plötuspilarans, er stöðustýring tólatímaritsins endurstillt í samræmi við stillingu stöðustýringar plötuspilarans. Eftir skiptin snýst verkfæratímaritið stöðugt og plötuspilarinn starfar eðlilega, sem staðfestir að bilunin sé örugglega í stöðustýringu plötuspilarans.
5. Megingreiningaraðferð: Samkvæmt samsetningarreglunni um CNC, greina rökfræðilega stigi og einkennandi breytur hvers punkts, greina og dæma út frá vinnureglu hvers hluta kerfisins og ákvarða viðhaldsaðferð gallaða hlutans. Notkun þessarar aðferðar krefst þess að viðhaldsstarfsmenn hafi skýran og djúpan skilning á vinnureglunni um allt kerfið eða hvern íhlut, þannig að hægt sé að staðsetja bilunarstaðinn.
Dæmi 5: PNE710 CNC rennibekkur hefur stjórnlaus fóðrun á Y-ás, hvort sem það er skokk eða forritað fóðrun, þegar stýrisbrautin hreyfist getur hún ekki stöðvast fyrr en ýtt er á neyðarstöðvunina. Samkvæmt grunnreglunni um stöðustýringu tölulega stjórnkerfisins er hægt að ákvarða að bilunin liggi í stöðulykkju X-ássins og líklegt er að stöðuviðbragðsmerkið glatist. Á þennan hátt, þegar tölulega stjórnbúnaðurinn gefur upp stjórnstöðu fóðurmagnsins, er raunveruleg staða endurgjöfarinnar alltaf Ef stöðuvillan er núll, er ekki hægt að útrýma stöðuvillunni allan tímann, sem leiðir til taps á stjórn. af vélarfóðri. Púlsakóðari stöðumælingarbúnaðarins er fjarlægður til skoðunar og í ljós kemur að þráðurinn í kóðaranum er brotinn, sem veldur því að ekkert endurgjöf inntaksmerki er. Eftir að búið er að skipta um Y-ás kóðara er biluninni eytt.
6. Parameter skoðunaraðferð: Þegar CNC kerfið finnur bilun ætti það að athuga kerfisbreytur í tíma. Breyting á færibreytum kerfisins mun hafa bein áhrif á afköst vélarinnar og jafnvel valda því að vélbúnaðurinn virkar ekki eðlilega. Ef bilun kemur upp eru færibreyturnar venjulega geymdar í segulbólaminni eða viðhaldið af rafhlöðunni. Í CMOSRAM, þegar ytri truflun eða ófullnægjandi rafhlöðuspenna mun valda því að kerfisbreytur glatast eða breytast, sem veldur ruglingi. Með því að athuga og leiðrétta færibreyturnar er hægt að útrýma biluninni.
Dæmi 6: G1 8CP4 CNC slípivél, CNC kerfið er FANUC1 1M kerfi, bilunarfyrirbærið gerir það að verkum að vélbúnaðurinn getur ekki unnið og CRT skjárinn hefur engar viðvörunarupplýsingar. Þegar allir hlutar vélarinnar eru skoðaðir kemur í ljós að CNC tækið og tengieiningarnar milli CNC og hvers viðmóts eru öll góð. Að lokum stafar greiningin af ruglingi á geymdum gögnum í segulbólaminni af völdum utanaðkomandi truflana. Þess vegna er geymsluinnihald segulbólaminnisins alveg. Eftir að hafa hreinsað og slegið inn ýmsar breytur CNC kerfisins samkvæmt handbókinni mun CNC vélbúnaðurinn fara aftur í eðlilegt horf. Til viðbótar við nokkrar skoðunaraðferðir sem lýst er hér að ofan eru einnig mælingarsamanburðaraðferðir, slagaðferðir, staðbundnar hitunaraðferðir, spennudráttaraðferðir og opnar lykkja uppgötvunaraðferðir. Nokkrar aðferðir eru notaðar og notaðar á sveigjanlegan hátt til að greina bilunina ítarlega og þrengja smám saman umfang bilunarinnar til að ná tilgangi bilanaleitar.