Besta húðunin fyrir háhraða þurrskurð er köfnunarefnisál títan
Stór ástæða fyrir því að skurðvökvi er oft ekki lengur nauðsynlegur í dag er vegna húðunar. Þeir draga úr hitaáföllum með því að hindra hitaflutning frá skurðarsvæðinu til innleggsins (verkfærisins). Húðin virkar eins og varmahindrun vegna þess að hún hefur mun lægri hitaleiðni en verkfæragrunnurinn og efni vinnustykkisins. Þess vegna gleypa þessi verkfæri minni hita og þola hærra skurðarhitastig. Hvort sem um er að ræða snúning eða fræsingu, þá gera húðuð verkfæri skilvirkari skurðarbreytur án þess að draga úr endingu verkfæra.
Húðþykktin er á milli 2 og 18 míkron og hún gegnir mikilvægu hlutverki í frammistöðu verkfæra. Þynnri húðun þolir hitabreytingar betur við höggskurð en þykkari húðun vegna þess að þynnri húðun hefur minna álag og er minna viðkvæm fyrir sprungum. Við hraða kælingu og upphitun hafa þykk húðun tilhneigingu til að brotna eins og gler sem hitnar og kólnar mjög hratt. Þurrskurður með þunnhúðuðum innskotum getur lengt endingu verkfæra um allt að 40 prósent, sem er ástæðan fyrir því að líkamleg húðun er oft notuð til að húða kringlótt verkfæri og fræsingar. PVD húðun hefur tilhneigingu til að vera þynnri en kemísk húðun og festist sterkari við útlínuna. Að auki er hægt að setja PVD húðun á sementað karbíð við mun lægra hitastig, þannig að þær eru meira notaðar fyrir mjög skarpar brúnir og stór jákvæð hrífunar- og beygjuverkfæri.
Þrátt fyrir að húðunarefnið sé títanítríð, er það 80 prósent af öllum húðuðum verkfærum. Hins vegar, þegar um er að ræða háhraða þurrskurð, er besta PVD húðunin títan-álnítríð (TiAlN), sem er fjórum sinnum betri en títanítríð í samfelldum háhitaskurði, eins og í háhraðabeygju. TiAlN húðun er einnig betri en önnur húðun fyrir verkfæri við meiri hitauppstreymi. Svo sem þurrfræsing og djúpholaborun á holum með litlum þvermál þar sem erfitt er að ná til skurðarvökva
TiAlN er harðara en TiN við skurðarhitastig og er hitastöðugt. PVD húðun nýtir sér viðnám gegn efnasliti. Það hefur allt að 3500 gráður Vickers hörku og vinnsluhitastig hennar er allt að 1470 gráður F. Efnisfræðingar geta velt því fyrir sér að þessa eiginleika megi rekja til myndlausra áloxíðfilma, sem myndast við flís/verkfæri tengi þegar hluti af áli í yfirborð húðunar oxast við háan hita.
Ofurþunn fjöllaga PVD húðun var vísvitandi valin fyrir þessa rannsókn og útfellingarferlið framleiðir húðun sem samanstendur af hundruðum laga, hvert um sig aðeins nokkra nanómetra þykkt. Útfelling almennrar PVD húðunar er aðeins nokkurra míkrómetra þykk húðun.
Þrátt fyrir að PVD húðun hafi marga kosti, er CVD húðun enn vinsælli til að vinna flesta járnmálma. Í CVD ferlinu hjálpar hærra útfellingarhitastigið til að bæta bindingarstyrkinn og leyfir hærra kóbaltinnihaldi í fylkinu, þannig að seigja skurðbrúnarinnar er góð og hæfni til að standast plastaflögun batnar. Vegna CVD húðunarhlutfallsins
CVD er ferlið við að setja gagnlegt lag af áloxíði á verkfærið, hita- og oxunarþolnasta húðun sem þekkt er. Súrál er lélegur leiðari, það einangrar verkfærið frá hitanum sem myndast við að skera aflögun og stuðlar að hitaflæði inn í flísina. Þetta er frábært CVD húðunarefni aðallega fyrir karbítbeygjuverkfæri sem notuð eru við þurrskurð. Það verndar einnig undirlagið við háhraða klippingu og er besta andstæðingur-slípiefni og gíg slit húðun.
Húðuð innlegg hafa lengri endingartíma verkfæra og eru stöðugri við þurrfræsingu en blautfræsingu. Hærri skurðarhraði mun auka skurðhitastigið enn frekar. Til dæmis getur þurrvinnsla steypujárns við skurðhraða 14,000 snúninga á mínútu og 1.575 tommur/mín. hitað skurðsvæðið fyrir framan verkfærið í 600 gráður til 700 gráður. Hraði málmfjarlægingar er svipaður og við að mala ál, en hitinn sem myndast er hærri á steypujárni en á hefðbundnum verkfærum.
Úrval af cermets, keramik, CBN, PCD
Hærri skurðarhraði krefst slitþolnara verkfæraefna og meiri varma hörku. Cermets, kubísk bórnítríð og tvö keramik sem henta fyrir fínvinnsluþarfir - súrál og kísilnítríð (nútímahugtakið "keramik" inniheldur bæði áloxíð og kísilnítríð, öfugt við að vísa bara til áloxíðs áður fyrr.), forrit verða sífellt vinsælli. Fjölkristallaður demantur er annað verkfæri sem notað er við þurrskurðaraðstæður. Í öllum þessum efnum hafa þau hærri rauða hörku og slitþol, ávinningurinn er meiri stökkleiki.