Nákvæmni hlutavinnsla iðnaðarstaðlar eru mjög strangir, vinnsla þegar það eru mismunandi vinnsluaðferðir eins og inn í hnífinn, út úr hnífnum. Stærð mun einnig vera mismunandi í samræmi við sérstakar þarfir vörunnar, kröfur um nákvæmni vinnslu verða einnig mismunandi, almennt eru kröfur um nákvæmni vinnslu mjög miklar, stundum jafnvel nákvæmar upp í 1 mm undir fjölda míkrona munur, stærð ef munurinn er mjög stórar vörur verða að rusli, það þarf að endurvinna til að uppfylla kröfurnar, þetta ferli er mjög tímafrekt og vinnufrekt, stundum er allt hráefnið rusl, sem leiðir til aukins kostnaðar, og á sama tíma eru hlutirnir hlýtur að vera ónothæft. Á sama tíma eru hlutar einnig bundnir við að vera ónothæfir, þannig að nákvæmni hlutavinnsla er mikið af kröfum. Svo hverjar eru kröfurnar um nákvæmni hlutavinnslu?
(1) Venjulega til að tryggja nákvæmni vinnslu hlutanna, verður að keyra grófa hluta og nákvæma vélrænni hlutavinnslu sérstaklega, vegna þess að grófhlutavinnsla og nákvæmnishlutavinnsla skera rúmmál, klemmakraftur, hiti, vinnustykkið verður fyrir skurðarkrafti eru ekki þau sömu, ef gróf vinnsla og nákvæmni vinnsla samfellt, mun nákvæmni vinnsluhluta tapast vegna mismunar á álagi.
(2) sanngjarnt val á búnaði. Vinnsla á grófum hlutum krefst ekki mikillar vinnslu nákvæmni, aðeins aðal vinnslu framlegðar klippa, þannig að nákvæm vinnsla krefst vinnslu í mjög mikilli nákvæmni vél.
(3) í nákvæmni hluta vinnslu ferli leið, oft raðað með hitameðferð ferli. Staðsetning hitameðhöndlunarferlisins er raðað á eftirfarandi hátt: til að bæta skurðarafköst málmsins, svo sem glæðingu, eðlileg, temprun osfrv., Venjulega raðað í vélræna hluta fyrir vinnslu.
(4) Almennt séð hafa nákvæmni hlutavinnsla næstum allir hitameðhöndlunarferli, hitameðferðarferli getur bætt skurðarafköst málmsins.