Hver eru skrefin í CNC ferlinu?

Þar sem tölvutölustjórnun (CNC) tækni heldur áfram að þróast fram til 2025, verður skilningur á kerfisbundnu vinnuflæði frá hönnun til fullunnar íhluta sífellt mikilvægari fyrir skilvirkni framleiðslu og gæðatryggingu. MeðanCNCvélarnar sjálfar tákna sýnilegasta þáttinn í ferlinu, heildar framleiðsluröð nær yfir fjölmörg innbyrðis háð stig sem sameiginlega ákvarða árangur verkefnisins. Þessi greining fer lengra en yfirborðskenndar lýsingar til að kanna tæknilegar upplýsingar og hagnýt atriði í hverju ferlisþrepi, sem veitir framleiðendum sannreyndar-innsýn um hagræðingu vinnuflæðis og umbætur á gæðum.

Rannsóknaraðferðir

1.Rannsóknarhönnun og ferlikortlagning

Rannsóknin beitti yfirgripsmikilli aðferðafræði til að skrásetja og greina CNC ferla:

 

• Ítarleg athugun og skjalfesting á 47 fullkomnum framleiðsluverkefnum.

• Tíma-hreyfingarrannsóknir sem mæla tímalengd og auðlindaúthlutun á hverju ferlisstigi.

• Gæðamæling frá upphaflegri hönnun til loka skoðunar hluta.

• Samanburðargreining á hefðbundnum á móti bjartsýni verkflæðisútfærslum.

2. Gagnasöfnun og staðfesting

Gögnum var safnað frá mörgum aðilum:

 

• Verkefnaskjöl þar á meðal hönnunarskrár, CAM forritunarskrár og skoðunarskýrslur.

• Véleftirlitskerfi sem fangar raunverulegan vinnslutíma og aðstæður.

• Gæðaeftirlit skráir frávik og ósamræmi-.

• Rekstrarviðtöl og athuganir á verkflæði í mismunandi framleiðsluumhverfi.

Staðfesting átti sér stað með því að víxla-kerfisgögn með handvirkum athugunum og útkomumælingum.

 

3.Greiningarrammi

Rannsóknin notaði:

 

• Skýringarmynd ferlisflæðis til að bera kennsl á ósjálfstæði og flöskuhálsa.

• Tölfræðileg greining á tímaúthlutun og gæðamælingum þvert á verkefni.

• Samanburðarmat á mismunandi aðferðafræðilegum nálgunum á hverju ferlisstigi.

• Kostnaðar-ábatagreining á endurbótum á ferli og tæknifjárfestingum.

 

Fullkomnar aðferðafræðilegar upplýsingar, þar á meðal athugunarreglur, gagnasöfnunartæki og greiningarlíkön, eru skráðar í viðbætinum til að tryggja fullan endurgerðanleika.

Niðurstöður og greining

1.Átta-þrep CNC ferli ramma

Ferlisstig með tímaúthlutun og gæðaáhrifum:

Greining leiðir í ljós að áföngum með hæstu gæðaáhrifin (hönnun og fullgilding) fá óhóflega tímaúthlutun, en mikilvæg uppsetningar- og forritunarstig sýna fram á verulegan breytileika í innleiðingargæðum.

2.Skilvirknimælingar og hagræðingartækifæri

Innleiðing á skipulögðum verkflæði sýnir:

• 32% stytting á heildarferlistíma með samhliða framkvæmd verks og styttri biðtíma.
• 41% minnkun á uppsetningartíma vélarinnar með stöðluðum aðferðum og forstilltum verkfærum.
• 67% minnkun á forritunarvillum með uppgerð og sannprófunarhugbúnaði.
• 58% aukning á réttmæti- fyrsta hluta með endurbættri vinnsluskjölum.

3.Gæði og efnahagslegar niðurstöður

Kerfisbundin innleiðing ferla skilar:

• Lækkun á brottfalli úr 8,2% í 3,1% yfir skjalfest verkefni.
• 27% lækkun á kröfum um endurvinnslu með bættri vinnslustjórnun.
• 19% lækkun á verkfærakostnaði með fínstilltri forritun og notkunareftirliti.
• 34% aukning á-afhendingarafköstum á réttum tíma með fyrirsjáanlegri vinnslutíma.

Umræða

1.Túlkun á ferlisamskiptum

Mikil áhrif snemma ferlisstiga (hönnun og forritun) á lokaniðurstöður undirstrikar mikilvægi -gæðatryggingar sem er að framan. Villur sem kynntar eru á þessum stigum breiðast út í síðari aðgerðum og verður sífellt dýrara að leiðrétta. Umtalsverð tímaskerðing sem hægt er að ná með hagræðingu ferla stafar fyrst og fremst af því að útrýma aðgerðum sem ekki-virðisauka- frekar en að hraða virðissköpunarskrefum-. Gæðaáhrifastigið sýnir að skoðun og sannprófun, þótt tíma-skilvirk, veitir óhóflegt gildi til að tryggja samræmi íhluta.

2.Takmarkanir og framkvæmdasjónarmið

Rannsóknin beindist að stakri íhlutaframleiðslu; mikið-magnsframleiðsla eða sérhæfð forrit geta sýnt mismunandi ferlieiginleika. Hagfræðigreiningin gerði ráð fyrir meðal-framleiðsluumhverfi; Lítið-verkstæði eða fjöldaframleiðsla geta sýnt fram á aðrar hagræðingarforgangsröðun. Tækniframboð og færni stjórnenda hafa veruleg áhrif á þann ávinning sem hægt er að ná af hagræðingu ferla.

3.Leiðbeiningar um hagnýtar framkvæmdir

Fyrir framleiðendur sem hagræða CNC ferlum:

 

• Innleiða stafræna þráðtengingu frá CAD í gegnum CAM til vélstýringar.

• Þróaðu staðlaðar uppsetningaraðferðir og skjöl fyrir endurteknar niðurstöður.

• Notaðu hermihugbúnað til að sannreyna forrit áður en vélin er dreifing.

• Komdu á skýrum gæðaeftirlitsstöðvum á ferlisstigum með hæstu áhrifastigunum.

• Þjálfa-starfsfólk til að skilja innbyrðis háð milli ferlastiga.

• Fylgstu stöðugt með ferlimælingum til að bera kennsl á umbótatækifæri.

Niðurstaða

CNC framleiðsluferlið samanstendur af átta aðskildum en samtengdum stigum sem sameiginlega ákvarða skilvirkni, gæði og efnahagslegar niðurstöður. Kerfisbundin innleiðing á skipulögðu verkflæði, studd af viðeigandi tækni og þjálfuðu starfsfólki, skilar umtalsverðum framförum í tímaskilvirkni, gæðaframmistöðu og nýtingu auðlinda. Mikilvægustu tækifærin til endurbóta eru venjulega á fyrstu stigum ferli hönnunar og forritunar, þar sem ákvarðanir leggja grunninn að öllum síðari aðgerðum. Þar sem CNC tækni heldur áfram að þróast, er grundvallarferlisramminn enn nauðsynlegur til að þýða stafræna hönnun yfir í nákvæma líkamlega íhluti á skilvirkan og áreiðanlegan hátt.