Við heyrum oft „beygjuhluti“ í CNC vinnslu, svo hvað þýðir beygjahluti á endanum? Hér mun ég taka þig til að skilja hina svokölluðu "beygjuhlutar".
Snúinn hluti er einfaldlega hluti sem er smíðaður á rennibekk með CNC rennibekk. Það er í gegnum snúningshreyfinguna milli vinnustykkisins og línulega eða boginn hreyfingu milli verkfæra til að breyta lögun og stærð eyðublaðsins í hluta sem uppfylla kröfur teikninganna.
Beygja er algengasta skurðaraðferðin, hentugur fyrir flestar vinnustykkisvinnsluna, getur náð mikilli nákvæmni, það eru margar gerðir af beygjuhlutum, þar af harður beygja er frægastur fyrir háan hitastöðugleika, en einnig mest notaður. Svo við skulum læra meira um harða beygju.
Með því að velja rétta harðbeygjukerfið er hægt að draga úr eða jafnvel útrýma miklum kostnaði og vinnslutíma á sama tíma og mikilli nákvæmni er náð og þannig hámarkað nýting búnaðarins. Svo þegar við veljum sanngjarnan snúningshluta verðum við að taka tillit til eftirfarandi þátta:
1, kælivökvi. Enginn kælivökviskurður hefur kostnaðarhagræði, en í samfelldum skurði getur kælivökvi bætt sléttleika yfirborðsins á meðan lengt endingartíma verkfærisins og notkun kælivökva í vatnsgrunn. Taktu burt mestan hluta hita í skurðarferlinu, til að vernda vélina en forðast einnig bruna stjórnanda.
2, hvítandi lag. Einnig kallað hitaáhrifasvæði, í því ferli að klippa, vegna of mikils hitaflutnings til hlutanna, myndast hvítandi lag oft á burðarstálinu, svo rekstraraðilinn getur athugað af handahófi, til að ákvarða hversu marga hluta hver innskot getur snúið án þess að mynda hvítandi lag.
3, vélbúnaðurinn. Stífleiki vélarinnar ákvarðar að miklu leyti vinnslunákvæmni harðsskurðar. Til að halda öllum hlutum eins nálægt virkisturnhaldaranum og hægt er til að viðhalda kerfisbundnum hætti, til að lágmarka yfirhengi, framlengingu verkfæra og hluta út og útrýma ræmubilunum og skífunum.
4, Snúið þræði. Notkun viðeigandi innleggs er mikilvægt, það besta er þríhyrningslaga innlegg. Fjölgaðu fjölda verkfæra á réttan hátt og minnkaðu skurðardýptina, en notkun á hliðarskurði getur stjórnað skurðarkraftinum og lengt líftíma verkfærsins.
5, vinnustykki. Það sem hentar best fyrir harða beygjuhluti hefur lítið hlutfall lengdar og þvermáls (L/D), almennt séð er hlutfall L/D óstudds vinnustykkis ekki meira en 4:1, L/D hlutfall stuðningsins er ekki meira en 8:1. Þrátt fyrir að mjóir hlutar hafi bakstokksstuðning, en vegna of mikils skurðarþrýstings geta samt valdið titringi verkfæra. Til að hámarka stífni kerfisins fyrir harða beygju, ætti að lágmarka yfirhengið. Lengd verkfæralengdar ætti ekki að vera meiri en 1,5 sinnum hæð verkfærastikunnar.
6, leiðinlegt. Að bora hert efni krefst mikils skurðarþrýstings og því þarf oft að margfalda snúnings- og snertikrafta á borstönginni. Notkun á jákvæðu framhorni (35 gráður eða 55 gráður), lítill oddarradíusinnlegg getur dregið úr skurðþrýstingnum. Með því að auka skurðarhraðann á meðan dregið er úr skurðardýpt og fóðurhraða er einnig leið til að draga úr skurðþrýstingi.
7, ferli. Vegna þess að mestur hitinn sem myndast við harða beygju er borinn burt af flögum, getur skoðun á flögum fyrir og eftir vinnslu komist að því hvort allt ferlið sé samræmt. Stöðugt klippt, flísin ætti að vera ljós appelsínugul og eins og borði eins og fljótandi út. Ef flögurnar eru kældar og grunnbrot með hendinni, sem gefur til kynna að hitinn sem flögurnar taka í burtu sé eðlilegur.
8, innskot. CBN innlegg henta best fyrir harða beygju, þrátt fyrir dýrt, en stöðugt skurðarferli þess getur veitt öruggasta slit á verkfærum, miðað við keramik eða málm keramik innlegg eru langt á undan frammistöðu.