1. Áhrif efnis og uppbyggingar vinnustykkisins á aflögun vinnustykkisins
Magn aflögunar og flókið lögun, lengd, breidd og veggþykkt eru í réttu hlutfalli við stífleika og stöðugleika efnisins. Almennt ætti að draga úr áhrifum þessara þátta á aflögun vinnustykkisins við hönnun hluta. Sérstaklega í uppbyggingu sumra stórra hluta ætti uppbyggingin að vera sanngjarn. Í vinnsluferlinu er nauðsynlegt að stjórna hörku, lausleika og öðrum göllum blanksins til að tryggja gæði blanksins og draga úr aflögun vinnustykkisins.


2. Aflögun sem stafar af klemmu vinnustykkisins
Þegar vinnustykkið er klemmt er nauðsynlegt að velja réttan klemmupunkt og viðeigandi klemmukraft í þessari stöðu. Þess vegna er nauðsynlegt að halda klemmupunktinum í samræmi við stuðningspunktinn, þannig að klemmukrafturinn virki á stuðninginn. Klemmupunkturinn ætti að vera eins nálægt vinnsluyfirborðinu og mögulegt er, og velja ætti stöðuna þar sem krafturinn er ekki auðvelt að valda klemmuaflögun.
Þegar klemmkraftar eru sem virka í nokkrar áttir á vinnustykkið þarf að stilla röð klemmakrafta. Klemmukrafturinn ætti fyrst að virka til að ná vinnustykkinu í snertingu við stuðninginn, sem er ekki auðvelt að vera of stórt. Aðal klemmkrafturinn sem jafnar skurðkraftinn ætti að virka síðast.
Í öðru lagi ætti að auka snertisvæðið milli vinnustykkisins og festingarinnar og axial klemmukraftinn. Að styrkja stífni hluta er mjög árangursríkt til að leysa klemmuaflögun. Hins vegar, vegna lögunar og byggingareinkenna þunnveggaðra hluta, munu þeir hafa litla stífni. Á þennan hátt mun aflögun eiga sér stað undir áhrifum klemmakrafts.
3. Aflögun af völdum vinnustykkisvinnslu
Í því ferli að skera, vegna skurðarkraftsins, mun vinnustykkið framleiða teygjanlega aflögun í átt að kraftinum, sem er fyrirbæri að búa til hníf. Fyrir svipaða aflögun er hægt að gera samsvarandi ráðstafanir á verkfærinu. Við frágang þarf verkfærið að vera skarpt. Annars vegar getur þetta dregið úr viðnáminu sem myndast af núningi milli verkfærsins og vinnustykkisins. Á hinn bóginn er það til að bæta hitaleiðnigetu verkfærsins þegar klippt er á vinnustykkið, til að draga úr afgangs innri álagi á vinnustykkið.
Við vinnslu mun hitinn sem myndast af núningi milli verkfærsins og vinnustykkisins einnig afmynda vinnustykkið og háhraðavinnsla er almennt valin. Í þessari tegund vinnslu, vegna þess að flögurnar eru fjarlægðar á stuttum tíma, er mest af skurðarhitanum tekinn af flögumnum, sem getur í raun dregið úr aflöguninni.
Til að tryggja nákvæmni hlutanna er nauðsynlegt að samþykkja sanngjarnar skurðarbreytur í vinnsluferlinu. Við vinnslu á þunnveggjum hlutum með mikilli nákvæmni er samhverf vinnsla almennt notuð til að jafna álagið sem myndast á gagnstæðum tveimur hliðum til að ná stöðugu ástandi og vinnustykkið er flatt eftir vinnslu.
