Hver eru einkenni nákvæmni vinnslu hluta? Fimm ása vinnslustöð, er eins konar hátækni, mikil nákvæmni, sérstaklega til að vinna flókna yfirborðsvinnslustöð, þessi tegund vinnslumiðstöðvar hefur lykiláhrif á flug, siglingar, her, vísindarannsóknir, nákvæmnistæki, há nákvæm lækningatæki og aðrar atvinnugreinar.
I. Hvað er fimm ása vinnslustöð
Fimm ása samtímis vinnsla hefur einkenni mikillar skilvirkni og mikillar nákvæmni og vinnustykkið getur lokið flókinni vinnslu í einni klemmu. Það getur lagað sig að vinnslu núverandi móta eins og bílavarahluta og burðarhluta flugvéla. Það er mikill munur á fimm ása tengingu vinnslustöð og fimm flötum vinnslustöð. Margir vita ekki þetta atriði, ranglega fimm ása vinnslustöð sem fimm ása vinnslustöð.
Fimm ása vinnslustöð hefur X, Y, Z, A, C fimm ása, XYZ og AC ás til að mynda fimm ása tengivinnslu, góð í rými yfirborðsvinnslu, mótað vinnslu, hola vinnslu, gata, ská göt, mítur skera , o.s.frv.. „Fimm ása vinnslustöðin“ er svipuð og þriggja ása vinnslustöðin, nema að hún getur gert fimm fleti á sama tíma, en hún getur ekki gert mótaða vinnslu, svo sem að gata skágötur, klippa skábrautir, o.s.frv.
Að auki er fimm ása vinnslustöðin mjög fjölbreytt notkunarsvið, það er litið svo á að núverandi fimm ása CNC vinnslumiðstöðvarkerfi sé eina leiðin til að leysa hjólið, blaðið, sjávarskrúfuna, þungan rafall snúning, bílavélahjól. , stór dísilvél sveifarás og svo framvegis vinnsla.
Í öðru lagi, kostir fimm ása vinnslumiðstöðvar
1, Draga úr vinnslutíma og bæta vinnslu nákvæmni.
Mikilvægasti eiginleiki fimm ása vinnslustöðvarinnar er að hægt er að vinna einu sinni klemmu á öllum fimm hliðum. Það er einnig þekkt sem forðast vinnsluhorn. Ef það er tengivél getur C-ásinn snúist án takmarkana og A-ásinn getur snúið um 130 gráður. Þessir vélaeiginleikar leyfa vinnslu án truflana.
Kosturinn við þetta er að hægt er að vinna með einni klemmu, þ.e. forðast endurteknar staðsetningarvillur sem stafa af margþættri klemmu. Það sparar líka mikinn tíma og eykur skilvirkni. Það getur dregið úr tíma frá vöru til sendingar og dregið úr magni birgða í vöruhúsinu.
2, Dragðu úr fjárfestingarkostnaði búnaðar, svæðið sem verkstæðið tekur og fjölda verkstæðis.
Fimm ása tengingarvinnsla miðstöð í kringum samsetta vinnsluvélina, venjulega með bílvirkni, frá jafnvel frá rennibekk til mölunarvélar til lóðrétts mala er hægt að vera með í, við vitum öll að núverandi verð á lóðréttum malabúnaði er mjög dýrt, í gegnum kostnaður, vinnslu slá og annað bókhald er að finna fimm ása hagkvæmt. Áður getum við framleitt og unnið aðallega með verkfræðilegri skiptingu, vandamálið við slíka framleiðsluaðferð er að það er mikið magn af biðtíma sem ekki er hægt að útrýma.
En fimm ása samsettur vinnslubúnaður sem er táknaður með verkfræðilegri framleiðslu þarf aðeins að bíða eftir fyrsta kembiforritinu, og með núverandi vinsældum ýmissa gerða innlendra vélauppgerðarhugbúnaðar, þarf jafnvel bara að flytja inn auðu gögnin til að klára forritunina , en einnig að draga mjög úr bráðabirgðaundirbúningi. Svo sem stendur eru erlendir bílavarahlutir og hágæða framleiðsla í grundvallaratriðum byggð á fimm ásum.
3, Engin sérstök innrétting er nauðsynleg og hægt er að framkvæma sjálfvirkni.
Annar mikilvægur eiginleiki fimm-ása er að ósjálfstæði á innréttingum verður minnkað, hægt er að klemma venjulega vinnustykkið beint með þremur kjálkum og fjórum kjálkum og hægt er að klemma óreglulega vinnustykkið með tveimur pinnum á annarri hliðinni. Á sama tíma getur fimm ása vinnslustöð gert sér grein fyrir sjálfvirkni og minni manngerð verksmiðjunnar. Til dæmis samskeyti og undirstöður vinnsluvélmenna. Áður var þetta sambland af láréttri og lóðréttri vinnslu, en nú þarf aðeins að nota núllpunkta bretti með fimm ása vinnslustöð til að gera sér grein fyrir 24-klukkutíma vinnslu.
Ofangreind einkenni nákvæmni hluta vinnslu hvaða efni er deilt hér, við verðum að vera stranglega í samræmi við aðra plús teikningar til vinnslu, vinnsla úr raunverulegri stærð mun örugglega ekki vera sú sama og fræðileg stærð teikninganna, en svo lengi sem vinnslustærðin innan leyfilegrar villu eru hæfir hlutar, þannig að kröfur um nákvæmni hlutavinnslu eru í ströngu samræmi við fræðilega stærð vinnslunnar.