Það er ómögulegt að klára allt vinnsluinnihald allra yfirborðs í einu ferli fyrir vinnslu vélrænna hluta. Veistu í hversu mörg stig má skipta vinnsluferli vélrænna hluta í? Leyfðu mér að segja þér það í dag!
(1) Gróft vinnslustig. Skerið mest af vinnsluheimildum hvers vinnsluyfirborðs og vinnið nákvæmniviðmiðið, aðallega með tilliti til þess að bæta framleiðni eins mikið og mögulegt er.
(2) Hálffrágangur áfangi. Fjarlægja skal hugsanlega galla eftir grófa vinnslu til að undirbúa frágang yfirborðsvinnslu. Nauðsynlegt er að ná ákveðinni vinnslunákvæmni, tryggja rétta frágang vinnsluheimilda og ljúka vinnslu efri yfirborðsins.
(3) Lokastig. Á þessu stigi er mikill skurðarhraði, lítill straumhraði og skurðardýpt notaður til að skera af frágangsgreiðslunni sem eftir var af fyrra ferli, þannig að yfirborð hlutans geti uppfyllt tæknilegar kröfur teikningarinnar.
(4) Lokastig. Það er aðallega notað til að draga úr ójöfnu yfirborði eða styrkja vélað yfirborð. Það er aðallega notað fyrir miklar kröfur um ójöfnur yfirborðs (Ra Minna en eða jafnt og 0.32 μm) Yfirborðsáferð.
(5) Mjög nákvæm vinnslustig. Nákvæmni vinnslunnar er 0.1-0.01 μm. Yfirborðsgrófleiki Ra Minna en eða jafnt og 0,001 μM vinnsluþrep. Helstu vinnsluaðferðirnar eru: nákvæmnisskurður með demantsverkfærum, nákvæmnis- og spegilslípun, nákvæmnisslípun og slípun.
Megintilgangur þess að skipta hlutum í vinnsluþrep eru sem hér segir:
(1) Tryggðu vinnslugæði. Í grófu vinnslustigi er skurðarmagnið mikið, skurðkrafturinn sem myndast er mikill, skurðarhitinn er mikill og klemmakrafturinn sem þarf er einnig mikill. Þess vegna eru leifar innra streitu hlutans og streituaflögun, hitauppstreymi og streituaflögun ferlikerfisins mikil. Hægt er að útrýma vinnsluvillunni sem myndast skref fyrir skref í gegnum hálffrágang og frágang, til að tryggja nákvæmni vinnslunnar.
(2) Notaðu búnaðinn á sanngjarnan hátt. Búnaður með mikið afl, góða stífni, mikla framleiðni og litla nákvæmni kröfur fyrir grófa vinnslu; Frágangur krefst mikillar nákvæmni búnaðar. Eftir að vinnslustigunum hefur verið skipt upp, getum við gefið fullan leik í kosti grófa og klára vinnslubúnaðarins og nýtt búnaðinn á sanngjarnan hátt.
(3) Það er þægilegt að raða hitameðferðarferlinu. Til dæmis, eftir grófa vinnslu, er afgangsspenna hlutans stór, hægt er að raða öldrunarmeðferð til að útrýma afgangsálagi og hægt er að útrýma aflögun af völdum hitameðferðar í kláravinnslu.
(4) Það er þægilegt að finna vandamál í tíma. Ýmsir gallar á eyðublaðinu, svo sem loftgat, sandgat og ófullnægjandi vinnsluheimildir, má finna eftir grófa vinnslu til að auðvelda tímanlega viðgerð eða ákveða hvort eigi að úrelda, til að forðast uppgötvun eftir lok síðari ferla, sem leiðir til sóunar af vinnutíma og auknum framleiðslukostnaði.
Ofangreint efni snýst um vinnslustig vélrænna hluta og ég vona að það geti hjálpað þér!