Nákvæmni vélrænni hlutar snýst um nákvæmni, í raunverulegu framleiðsluferlinu verðum við að tryggja að nákvæmni til að uppfylla viðeigandi staðla, og eins langt og hægt er að bæta. Eins og er, hvernig á að bæta nákvæmni nákvæmni vélahluta hefur orðið lykilatriði fyrir viðkomandi fyrirtæki. Í því ferli að grafa mun fægja í vandamálinu hafa bein áhrif á nákvæmni hlutanna, en einnig er erfitt að leysa vandamálið með núverandi framleiðslu sjálfvirkni. Í dag vil ég útskýra er hvernig á að athuga nákvæmni vélrænni hluta vinnslu?
Í fyrsta lagi grunnkröfur skoðunarmannsins.
1, til að hafa meiri faglega þekkingu og hagnýta starfsreynslu, en einnig þarf að uppfylla kröfur fyrstu vörunnar á skoðunarvinnunni.
2, þarf að kvarða mælitækin sem notuð eru af mælifræðideild og í tilgreindri kvörðunarlotu.
3, í samþykki vörunnar áður en þörf er á að kynna sér viðeigandi teikningar og tækniskjöl, til að skilja lykilmál hlutanna og sambandið milli samsetningarstaða.
4, Að fylgja nákvæmlega kröfum teikninga og tækniskjala til að ákvarða hlutana.
5, Fyrir verkstæði í vinnslu vörur í samræmi við ákvæði lógósins.
Í öðru lagi, skoðunarkerfið.
1, fyrsta skoðun kerfi: fyrir hvern rekstraraðila vinnslu fyrsta hluta, þarf að framkvæma alhliða skoðun og gera gott starf á dvöl.
2, skoðunarkerfi: til að tryggja að lykilhlutarnir geti fengið allt stjórnað ástand.
3, Flutningsskoðunarkerfi: Fyrir þá hluta sem verða fluttir í næsta ferli, ætti að framkvæma skoðun til að forðast óhæfar vörur í næsta ferli.
4, að ljúka skoðunarkerfinu: til að ljúka framleiðslu á vörum sem á að geyma til að ljúka skoðun, þar á meðal stærð og lögun, hvort það sé misst vinnsluferli og svo framvegis.
Þrjár, skoðunaraðferðir.
1, Grunnstærð og lögun skoðun
a. Mæling á ytra þvermáli
Fyrir ytri þvermál mælingu, þarf að mæla í ummáli tvo hluta, og skrá. Þegar lengd sama þvermál hlutans er meiri en 50 mm, ætti að vera beint skoðun, notkun hníf brún reglustiku vinnu yfirborði og ytri þvermál strætó tengilið, fylgjast með breidd byggingarinnar, og þá gegn staðlinum ljós bil að dæma.
b.Mæling á innra þvermáli
Þegar þú mælir stærð innra þvermáls hlutans skaltu bara mæla í þremur hlutum ummálsins á meðan þú gerir skrár. Þegar sama þvermál lengd er meiri en 40 mm, ætti að athuga sívalning, í sömu þvermál lengd stefnu svið, í sömu röð, til að fá stærra bil tvær stöður fyrir mælingu. Reiknaðu sívalningsvilluna.
c. Lengdarmæling
Ytri þráðarmæling: Miðþvermál ytri þráðar er mæld með þráðhringmæli eða þremur pinnum og litla þvermálið er greint með þráðhringmæli (í gegnum mál).
Innri þráður mæling: Ytra þvermál innri þráðar er skoðað með þráðtappamæli (í gegnum mál), og miðþvermál er skoðað með þráðtappamæli.
Skoða skal stóra, miðlungs og litla þvermál þráðanna í samræmi við nákvæmnistigið sem krafist er í teikningunni.
Skilvirkt lengdarþol þráðarins: samkvæmt kröfum HY/QT001 skoðunarforskriftar festinga.
2. Skoðun á yfirborðsfleti
a. Skoðun yfirborðsgrófleika: notaðu samanburðaraðferð sýnisblokkar til samanburðarmats.
b. Flatness skoðun: Notkun leikborðsaðferðar við uppgötvun, flata plötuna sett á þrjá stillanlegan stuðning, mæling hlutans sem snýr upp á stuðningspunktana, stilltu stuðningspunktana, þannig að punktarnir þrír séu jafnir, toppurinn og dalurinn gildi mælt með því að spila á borðið er flatleiki flugvélarvillunnar.