Í fyrsta lagi, undir forsendum álefnis, verður að huga að eftirfarandi þáttum:
1. Force majeure þættir:
1 Stöðugleiki CNC rennibekksins sjálfs. Ef nýja CNC rennibekkurinn eða CNC rennibekkurinn hefur ekki verið stilltur eftir mikla framleiðslu og vinnslu, verða forskriftarfrávik af völdum CNC rennibekksins sjálfs. leiða til nc
Frávik rennibekksins sjálfs hefur marga af eftirfarandi þáttum:
Stig vélbúnaðar:
á. AC servó mótorinn og kúluskrúfan eru laus.
b. Kúluskrúfuhjólalegur eða hneta er skemmd.
C. Smurning á milli kúluskrúfunnar og hnetunnar er ófullnægjandi.
Stig rafbúnaðar:
a. Algengar gallar AC servó mótora.
b. Það eru blettir inni í ristastokknum.
C. Algengar gallar á servómótor magnara.
PMC viðgerðina er hægt að framkvæma á aðalfæribreytustigi kerfishugbúnaðarins, svo það verður ekki minnst á hana.
2. Vatnskæling aflögun eftir stálframleiðslu og vinnslu. Flest af þessu er ekki hægt að koma í veg fyrir. Gefðu gaum að notkun kælimiðla eins mikið og mögulegt er við framleiðslu og vinnslu og gaum að aflögun stálhluta eftir vatnskælingu þegar nákvæmar mælingar eru framkvæmdar.
2. Þættir sem hægt er að koma í veg fyrir:
1 framleiðsluferli
Ég held að flest sértæku framleiðslu- og vinnslufrávikin stafi öll af óvísindalegri framleiðslutækni. Þegar þú tryggir grunnframleiðslutækni (eins og "gróft fyrst, síðan fínt, andlitið fyrst, síðan gat, fyrst mikið magn og síðan Chongqing litlar núðlur" eða það er í grundvallaratriðum lykilatriði grunnframleiðsluferlisins eins og "að draga úr tíðni klemmunnar og velja samsettar innréttingar eins mikið og mögulegt er" við beitingu verkfæra og innréttinga), reyndu að forðast framleiðslu- og vinnslufrávik sem stafar af járnpinnanum á steypuhlutana, vegna þess að steypuhlutarnir eru mjög góðir og mjúkir, fjarlægja Járnpinna er mjög auðvelt að láta steypuhlutana leiða til framleiðslu- og vinnslufrávika.
2. Þrír þættir skurðar: skurðarmagn vc, skurðarhraði f, bordýpt 1p og bætur fyrir CNC innlegg
Þessari línu er í raun ekki auðvelt að lýsa í smáatriðum. Í einföldu máli þýðir það að á þeirri forsendu að tryggja gæði framleiðslu og vinnslu og skemmda á CNC blaðinu, stilltu helstu breytur til að nýta að fullu vinnsluhæfni CNC blaðsins til að gera boranir skilvirkar.
Hæsta hlutfallið og lægsti framleiðslukostnaðurinn. Í CNC fræsarvélum eru líka þættir eins og skaðabætur á blað.
3. Tölulegur útreikningur í handvirkri forritun og sjálfvirkri forritun
Í handvirkri forritun eru frávik í mælingum algeng, en mest framleiðsla í dag er öll sjálfvirk forritun.
4. Ónákvæm verkfærastilling er þátturinn sem leiðir til fráviks í forskrift. Veldu besta brúnleitarann eins mikið og mögulegt er. Ef CNC rennibekkurinn er með fullkomlega sjálfvirkan verkfærastilli, verður þú sterkari. Ef það er ekki brúnleitartæki geturðu bætt upp fyrir radíus verkfæra. Þetta þýðir hagnýta starfsreynslu.
Ef þú hefur einhverjar spurningar, vinsamlegast hafðu samband við okkur