Efni úr áli eru mjúk, dýr og auðvelt að brjóta. Sumar álvörur þurfa enn síðari vinnslu, svo sem vírteikningu og rafskaut, sem eru sérstaklega viðkvæm fyrir að toppa og klóra við stimplunarframleiðslu. Eftirfarandi atriði ætti að huga sérstaklega að í moldframleiðslu:
1. mgr., Án þess að það hafi áhrif á fjölda atriða skal borun hagað í eftirfarandi liðum eins og kostur er. Hins vegar, fyrir vörur með fleiri göt, er hægt að rannsaka eitt verkefni í viðbót, eða raða götin síðar.
2, Álið er tiltölulega mjúkt og mótið er tiltölulega einfalt. CNC-framleiðandinn segir þér að þegar þú hannar deygjubilið sé rétt að þykkja bilið milli dúkanna tveggja um 10 prósent. Bein dýpt blaðsins er 2MM og mjókkan er 0.8-1.
3, Þegar beygja og móta þarf að líma álefnin með PE filmu vegna þess að álflögurnar birtast aðeins við beygju, sem mun mynda punktskemmdir eða inndrátt. Í veltingi og rafhúðun er betra að pússa og pússa hart króm á mótunarblokkina.
IV. Fyrir málmstimplun sem krefst anodic post-treef það er fletningarferli, þegar hitastigið er 180 gráður C, er vöruþrýstingurinn ófullnægjandi og sýruspýting verður þegar þrýstingurinn er lokið. Skilið skal eftir bil sem er 0.2-0.3MM til að leyfa sýru að flæða út á staðnum. Þess vegna, meðan á þessu ferli stendur, ætti að búa til stöðvunarblokka til að kvarða hæð mótsins.
V Vegna þess að ál er brothætt og auðvelt að sprunga, er einstakur eiginleiki þess öfug brjóta saman. Þess vegna, þó að krumpunin sé ekki gerð, jafnvel þótt hún sé gerð, ætti krumpunin að vera breiðari og grynnri.
VI Allir álhlutar verða að skera með vírskurðarvír til að koma í veg fyrir burt og blanking. Auðvelt er að ná háum hita í álhluta. Því skal hörku kýlans vera yfir 60 og nota skal að minnsta kosti SKD11 efni í stað D2 kýla af sömu gæðum.
Það er allt í dag. Ég tel að allir hafi ákveðinn skilning á varúðarráðstöfunum við álstimplun.
