Fimm kröfur um vinnslutækni á hlutum úr áli:
1. Val á vinnslupunkti fyrir álhluti:
Vinnsludatum skal vera í samræmi við hönnunardatum, samsetningardatum og mælingardatum eins og kostur er. Í vinnslutækninni skal tekið tillit til stöðugleika, staðsetningarnákvæmni og klemmuáreiðanleika hluta.
2 Gróf vinnsla á áli:
Vegna þess að nákvæmni vinnsluvíddar og yfirborðsgrófleiki sumra álhluta er ekki auðvelt að uppfylla kröfur um mikla nákvæmni, þarf að gróftvinna suma hluta með flóknum formum fyrir vinnslu og skera í samræmi við eiginleika álefna. Hitinn sem myndast á þennan hátt mun leiða til aflögunar á skurði, auka stærðarskekkju hluta í mismiklum mæli og jafnvel leiða til aflögunar á vinnustykki. Þess vegna er mölun notuð fyrir grófa vinnslu á almennu plani. Á sama tíma er kælivökva bætt við til að kæla vinnustykkið til að draga úr áhrifum skurðarhitans á nákvæmni vinnslunnar.
3. Frágangur úr áli:
Í vinnsluferlinu mun háhraðaskurður mynda mikinn skurðarhita. Þó brot geti tekið burt mestan hluta hita, geta þau samt myndað mjög háan hita í blaðinu. Vegna lágs bræðslumarks álblöndu er blaðið oft í hálfbráðu ástandi, þannig að styrkur skurðarmarksins hefur áhrif á háan hita, sem auðvelt er að framleiða íhvolfur kúptar galla í álhlutum við vinnslu. Þess vegna, í frágangsferlinu, er venjulega valinn skurðvökvi með góða kælingu, góða smurningu og lága seigju. Þegar verkfæri eru smurð skal skurðarhitinn fjarlægður í tíma til að draga úr hitastigi verkfæra og hlutavinnsluyfirborðs og hitaaflögun hluta.
4. Sanngjarnt úrval af verkfærum:
Í samanburði við járnmálma hafa álefni tiltölulega lítinn skurðarkraft í skurðarferlinu og getur notað meiri skurðhraða, en það er auðvelt að mynda ruslæxli. Hitaleiðni álblöndu er mjög mikil. Vegna mikils hita sem myndast af brotum og hlutum meðan á skurðarferlinu stendur er hitastig skurðarsvæðisins lágt og ending tólsins er mikil, en hitastig hlutarins sjálfs hækkar hratt, sem er auðvelt að valda aflögun. Þess vegna er mjög áhrifaríkt að draga úr skurðarkrafti og skurðarhita með því að velja viðeigandi verkfæraefni, velja sanngjarnt verkfæri og bæta grófleika verkfærayfirborðs.
5. Notaðu hitameðferð og kuldameðferð til að leysa aflögun vinnslu:
Hitameðhöndlunaraðferðirnar til að útrýma vinnsluálagi álefna eru: handvirk tímasetning, endurkristöllunarglæðing o.s.frv. Ferlisleið hluta með einfalda uppbyggingu samþykkir almennt grófa vinnslu, handvirkan tímanleika og frágang. Fyrir vinnsluleið hluta með flókna uppbyggingu, notar það almennt grófa vinnslu, handvirka tímasetningu (hitameðferð), hálffrágang, handvirkan tímanleika (hitameðferð) og frágang. Meðan á að skipuleggja handvirka tímasetningu (hitameðferð) ferli eftir grófa vinnslu og hálffrágang, er hægt að raða stöðugu hitameðhöndlunarferli eftir frágang hluta til að koma í veg fyrir litla stærðarbreytingar við uppsetningu, uppsetningu og notkun hluta.