Mikilvægasta skrefið í CNC vinnslu er að velja rétt verkfæri. Hvort sem um er að ræða mygluvinnslu eða fjöldaframleiðslu á vinnsluhlutum, má segja að allar rekstraraðferðir CNC vinnslustöðva séu óaðskiljanlegar frá þátttöku verkfæra og mismunandi rekstrarumhverfi krefjast mismunandi verkfæra. Algeng skurðarverkfæri eru meðal annars fræsari, bora, krani, reamer, snúningsverkfæri, helluborð osfrv.

Fræsari
1. Milling skúta: skurðarverkfæri sem almennt er notað í CNC vinnslustöðvum og mölunarvélum, þar á meðal er mest dæmigerður endafræsi sem kallast alhliða skeri, sem getur á skilvirkan hátt skorið plan, hlið, gróp og rauf vinnustykkisins.
2. Bor: skurðar CNC vinnsluverkfæri til að bora, almennt notað í CNC vinnslustöðvum og borvélum. Í samræmi við þvermál og dýpt holunnar er margs konar borum skipt niður, svo sem olíuholaboran sem getur bætt skilvirkni flíslosunar og langa byssuboran sem hentar til að bora djúpar holur.
Borverkfæri

3. Bankaðu: skurðarverkfæri notað til að klippa þræði (innri þræði). Að slá á þráðarholu með krana er kallað "tapping". Það er ómissandi tæki til að vinna vélhluta með mörgum þráðum.
4. Reamer: eins konar verkfæri sem notað er til að klára innra þvermál og yfirborðsgrófleika holu. Hlutar með mikilli nákvæmni eins og bifreiðamótorhlutar og flugvélahlutir eru oft klipptir með reamer til að tryggja nákvæmni holunnar.
5. Beygjuverkfæri: skurðarverkfæri með spónbrún að ofan, sem er einnig eitt mest notaða skurðarverkfæri um þessar mundir. Það er almennt notað í rennibekkjum og beygjustöðvum. Það sker í snúningsvinnustykkið til að klóra málmyfirborðið.
6. Helluborð: sérstakt tól notað í gírvinnsluvélum eins og gírhelluvél og gírskurðarvél, aðallega notað til að vinna gír eða vinnustykki með tönnum.
Það er ekki mikill munur á CNC vinnslustöðvum og CNC mölunarvélum. Aðalástæðan er sú að CNC vinnslustöðvar hafa bætt við verkfærasöfnum. Sem stendur eru tvær mikilvægar gerðir vinnslu notaðar á markaðnum: lóðrétt og lárétt. Láréttar CNC vinnslustöðvar eru aðallega notaðar til að vinna úr kassahlutum, en lóðréttar CNC vinnslustöðvar eru almennt notaðar.

1. Beygjuverkfæri
Beygjuverkfæri er mest notaða verkfærið í málmskurði án undirskriftarvinnslu. Það er hægt að nota til að vinna úthringa, endaplana, þráða og innri göt á rennibekkjum, svo og til að grópa og klippa. Í uppbyggingu má skipta beygjuverkfærum í samþætt beygjuverkfæri, suðusamsetningar beygjuverkfæri og beygjuverkfæri með vélrænt klemmdum innleggjum.
Einnig er hægt að skipta beygjuverkfærum með vélrænt klemmdum innleggi í vélbeygjuverkfæri og vísitölubeygjuverkfæri. Vélrænt klemmubeygjuverkfæri hefur stöðugan skurðafköst og starfsmenn þurfa ekki að skerpa verkfærið, svo það er notað meira og meira í nútíma framleiðslu.
Rennibekkur
2. Holuvinnsluverkfæri
Almennt má skipta holuskurðarverkfærum í tvo flokka:
Einn er tólið til að vinna göt úr föstu efni, sem almennt er notað eru steikt deigsnúningsborar, miðjuborar og djúpholaborar; Hitt er tólið til að endurvinna núverandi gat á vinnustykkinu, sem almennt er notað eru reamer, reamer og leiðinlegur skeri.

3. Milling cutter fræsandi er eins konar mikið notaður margbrún snúningsskeri, sem hefur margar tegundir.
Það skiptist í:
1) Fyrir vinnsluvél, svo sem sívalur flugvélarfræsi, endafræsi, osfrv;
2) Fyrir grópvinnslu, svo sem endafræsi, T-laga skeri og hornfræsi;
3) Til vinnslu á mynduðu yfirborði, svo sem kúptum og íhvolfum hálfhringum fræsurum og fræsurum til að vinna önnur flókin mynduð yfirborð. Framleiðni mölunar er almennt mikil og yfirborðsgrófleiki er mikill.
4. Broach
Broach er fjöltanna verkfæri með mikilli vinnslunákvæmni og skurðarskilvirkni, sem er mikið notað í fjöldaframleiðslu og getur unnið úr ýmsum innri og ytri yfirborðum. Broaches má skipta í ýmsar innri broaches og ytri broaches í samræmi við mismunandi yfirborð vinnustykkisins sem verið er að vinna. Þegar brúsa er notuð til vinnslu, auk þess að velja hrífuhorn og bakhorn skurðartanna í samræmi við efni vinnslustykkisins og ákvarða skurðarstærð í samræmi við stærð vinnsluyfirborðs vinnustykkisins (svo sem þvermál hringlaga gats) , þarf að ákvarða tvær breytur:
(1) Tannhækkunarhorn af [þ.e. mismunur á radíus eða hæð á fremri og aftari tveimur skurðartönnum (eða tannhópum)];
(2) Pitch p [þ.e. ásfjarlægð milli tveggja aðliggjandi skurðartanna].
5. Þráðarskurður
Hægt er að vinna þræði með því að klippa og rúlla.
6. Gírskeri
Gírskerið er notað til að vinna úr gírtannasniðinu. Samkvæmt vinnureglu skútunnar er gír skipt í að mynda gírskera og mynda gírskera. Algengt er að mynda gírskeri eru diskur gírfræsir og fingurgírskera.
Algengt er að nota gírskeri til að mynda gírskeri, gírhelluborð, gírrakstursskera o.s.frv. Þegar gírhellur og gírmótunarskera eru valin skal tekið fram eftirfarandi atriði:
(1) Grunnfæribreytur tólsins (eining, tannformshorn, hæðarstuðull tannodda osfrv.) skulu vera þær sömu og gírsins sem verið er að vinna í.
(2) Nákvæmnistig verkfæra skal vera jafngilt því nákvæmnistigi sem krafist er fyrir gírinn sem verið er að vinna í.
(3) Snúningsstefna skútunnar skal vera sú sama og gírsins sem á að vinna eins langt og hægt er. Þegar verið er að hífa sporadíra er venjulega notaður vinstri snúningsgírskeri.
CNC vinnsla
7. Sjálfvirk lína og NC vélbúnaður
Almennt séð er skurðarhluti þessarar tegundar verkfæra ekki mikið frábrugðinn venjulegum verkfærum, en hann setur fram meiri kröfur til þeirra til að laga sig að eiginleikum CNC véla og sjálfvirkrar línuvinnslu. CNC verkfæri hafa myndað þrjú helstu kerfi: beygjuverkfærakerfi, borverkfærakerfi og leiðinda- og fræsunarverkfærakerfi.
