Hverjir eru kostir og gallar 3D prentunarvinnslu samanborið við sprautumót?
Hverjir eru kostir og gallar 3D prentunarvinnslu samanborið við sprautumót? Við skulum læra um Qile Script:
Kynning á innspýtingarmótun: Það er eitt mest notaða framleiðsluferlið fyrir fjöldaframleiðslu á plasthlutum. Notaðu hreyfanlega stimpilinn til að sprauta heitu efninu inn í mótið í gegnum stútinn. Efnið fyllir mótið og kólnar síðan.
Process flow: mold closing ->injection ->pressure holding ->cooling ->mold opening ->flutningur vöru
Kostir sprautumótunar:
Mikil framleiðslu skilvirkni
Hægt er að vinna úr ýmsum efnum
Engin yfirborðsvinnsla er nauðsynleg
Lágur launakostnaður
5. Alveg sjálfvirk
Ókostir sprautumótunar:
Mikil stofnfjárfesting/dýr búnaður
Hár myglukostnaður
Hár stofn- og rekstrarkostnaður
4. Hönnunartakmarkanir íhluta
Kynning á 3D prentunartækni: 3D prentun er eins konar hröð frumgerð tækni, sem einnig er kölluð aukefnaframleiðsla. Grundvallarreglan þess er að klippa þrívíddarlíkan sem er búið til með hönnun eða skönnun í óendanlega marga hluta í samræmi við ákveðinn hnitaás og prenta það síðan lag fyrir lag og stafla því saman í samræmi við upprunalega stöðu til að mynda trausta solid líkan.
Process flow: construction of 3D model of product ->generation of print model format ->slicing of 3D model ->molding ->eftirvinnslu á hlutum
Kostir þrívíddarprentunar:
Enginn kostnaðarauki við framleiðslu á flóknum hlutum
Vörudreifing eykur ekki kostnað
Engin samsetning krafist
Núll afhending
Plásslaus, flytjanleg framleiðsla
Ótakmarkað hönnunarrými
Óendanleg samsetning efna
Núll kunnátta framleiðsla
Minnka aukaafurðir úrgangs
10. Nákvæmt eintak
Ókostir þrívíddarprentunar:
1. Kostnaðurinn er hár og framleiðslu skilvirkni er ekki mikil, svo það er ekki hentugur fyrir fjöldaframleiðslu eins og er.
2. Eins og er, eru nokkrar takmarkanir á prentefni, aðallega þar á meðal ýmis verkfræðiplast, sum málmefni, gifs, keramik osfrv.
3. Nákvæmni og gæðavandamál. Sem stendur geta nákvæmni, eðliseiginleikar og efnafræðilegir eiginleikar 3D prentunar mótaðra hluta ekki uppfyllt hagnýtar kröfur um notkun verkefnisins. Þeir geta aðeins verið notaðir sem frumgerðarhlutar, ekki sem hagnýtir hlutar.
Ofangreint er samanburður á þrívíddarprentunartækni og innspýtingarmóti. Almennt séð hefur þrívíddarprentun brotið í gegnum gamla kunnuglega hefðbundna framleiðslutakmarkanir og veitt stigi fyrir framtíðarnýsköpun. Á þessu stigi er þrívíddarprentunarferlið best við að prenta hluta frekar en mót. Hins vegar er 3D prentunarsprautumót áreiðanlegur valkostur þegar skilyrði eru uppfyllt.