Hverjar eru takmarkanir á greindri framleiðslu á nákvæmni hlutavinnslu? Nákvæm vinnsla hluta Með sífellt skýrari verkaskiptingu, stunda fyrirtæki ekki lengur aðeins stóra og yfirgripsmikla, heldur huga betur að kjarnagetu sinni. Ef þú leggur áherslu á vöruþróun og markaðsþróun. Þá mun þetta framleiðslukerfi yfir mynda nokkra sérhæfða framleiðendur, sérstaklega nokkrar nákvæmnisgreinar, þörfina á að framleiða sum þessara fyrirtækja. Andspænis markaðnum hafa slík fyrirtæki mörg afbrigði af vörum, í litlum mæli, margar vörur eru jafnvel framleiðsla í einu stykki. Í þessu tilviki fer framleiðslukostnaður og skilvirkni eftir gæðum og getu starfsfólksins. Slík fyrirtæki eru bundin af fleiri þáttum þegar þau stunda snjalla framleiðslu.
Í fyrsta lagi eru vörurnar fjölbreyttar og flóknar og erfitt er að klára framleiðsluna með einhverjum einföldum búnaði sem krefst flókins ferlisflæðis. Þetta mun leiða til langrar og flókinnar framleiðslulínu. Þess vegna er þörf á fullkomnari búnaðarvirkni eða ákafara ferli. Þess vegna hefur búnaður þess tilhneigingu til láréttra vinnslustöðva, fimm ása véla, samsettra véla og annar búnaður.
Í öðru lagi mun nákvæmnishlutavinnsla hafa meiri kröfur um hæfileika; margar þeirra tilheyra einstökum framleiðslu á litlum lotum, sem þarf að bæta með vinnslutækni til að ná fram vöruvinnslu. Þess vegna, til að vinna hágæða vörur, þurfa fleiri að skilja vinnslu, ferli og virkni vörunnar sjálfrar.
Í þriðja lagi, vegna þess hversu flóknar vörur þess eru í litlum lotum, er hægt að ná fram gæðaeftirliti á vöruvinnslunni á netinu þannig að hægt sé að skoða vöruna í ferlinu, eða að vissu marki, varan er unnin til að staðfesta og leiðrétta hnitin , og hægt er að staðfesta vöruna áður en þú ferð af línunni til að ná vörugæðaeftirliti. Til að forðast að varan uppfyllir ekki kröfur um margfalda klemmu fyrir vinnslu.
Sem stendur, vegna mikillar nákvæmni hlutavinnslu, með mikilli vörunákvæmni, takmarka flóknir hlutar, litla lotueiginleika verulega framkvæmd sjálfvirkni okkar. Jafnvel ef við gætum gert sjálfvirkan, væri kostnaðurinn mjög hár. Þess vegna er besta lausnin fyrir slíkar vörur að vinna með fólk og vélar. Hvað varðar fyrirkomulag, reyndu að nota FMS línuna fyrir raflögn. Í FMS línunni er núllpunkta staðsetningarkerfi sameinað sérstakri festingu til að klemma hluta utan línunnar fyrir sjálfvirka línuvinnslu og framleiðslu.
Það bætir sjálfvirkni og sveigjanleika hlutavinnsluferlisins og veitir einnig nýtingarhlutfall framleiðslulínunnar okkar. Að auki krefst vinnsla nákvæmnishluta strangt eftirlit með ytra umhverfi. Þar sem við erum að vinna vörur er hiti sá þáttur sem hefur mest áhrif á nákvæmni. Annars vegar hefur hitastig áhrif á nákvæmni okkar eigin véla og hins vegar hefur það áhrif á aflögun efnisins. Fræðilegu gögnin eru ekki í samræmi við raunveruleg gögn. Þess vegna þarf vélin sjálf að vera búin ýmsum hitastýringarbúnaði, svo sem að bæta við hitastýringu á flísvökva, snældu og skrúfu fyrir hitastýringu o.fl. Auk þess þarf að koma á fót verkstæði fyrir stöðugt hitastig fyrir slíkar framleiðslulínur. Lágmarka áhrif hitastigs á nákvæmni vöruvinnslu.