Helstu ferli nákvæmni vinnslu eru þrjár tegundir, nefnilega mjúk vinnsla, hörð vinnsla og rafmagnsvinnsla í sömu röð. Hvernig veljum við þá ferlið? Ég mun gefa þér eftirfarandi sérstakar upplýsingar.
Í fyrsta lagi cnc nákvæmni vinnslupöntun
Þegar mótið er mjög stórt og djúpt er gróft vinnsla og hálffrágangur fyrir slökkvistarf unnin með mjúkri vinnslu og frágangur eftir slökkvun er gerður með harðri vinnslu; hægt er að mala lítil og grunn mót í einu eftir að slökkt hefur verið. Ef mygluveggurinn er mjög þunnur og holrúmið mjög djúpt er rafmagnsvinnsla notuð.
Ef moldholið er með stórt, flatt botnflöt, er gróf vinnsla unnin með samþættum fresarskífu og síðan hornhreinsun með hringnefsfræsi, sem hefur góðan skurðstyrk og dreifir hita. Kringlótt nef fræsari í vinnslu á þörfinni á að hreinsa rót hlutanna hraðar en skilvirkni flatbotna skerisins, ekki auðvelt að fella brúnina
Í öðru lagi, val á cnc nákvæmni vinnsluverkfærum
Þegar cnc nákvæmni vinnur hert mót er rétt val á fræsara mjög mikilvægt. Venjulega er val á líkamshönnun með mikilli stífni, háhitaþol, slitþolið lag, ofurharð efnisframleiðslutæki valinn, Zhongshan Elang nákvæmnisverkfæri hleypt af stokkunum háhraða og mikilli hörku H röð til að ná háhraða og mikilli hörku HRC70 vinnslu . Að auki er stífni tólsins mikilvægt, til þess að auka stífleika fræsunar með litlum þvermál, er þvermál skaftsins gert miklu stærra en þvermál tólsins til að bæta vinnslufrágang og lengja endingartíma tólsins; lengd yfirhangs á klemmu verkfæra ætti að vera eins stutt og hægt er. Á hinn bóginn, val á nýjum húðun, þannig að tólið þolir hærra skurðarhitastig, svo sem Tisin og Cygnus-X húðun með súrnunarhita 1300 gráður, yfirborðshörku Hv3700, húðþykkt 4um svo þau henti betur fyrir háhraða og herðandi slökkviformvinnslu
Í þriðja lagi, CNC nákvæmni vinnslu verkfærahaldara val og verkfæraklemma
Verkfærahaldarinn ætti að vera í kraftmiklu jafnvægi eða velja hertu verkfærahaldara, en lögun verkfærahaldarans ætti að vera aðlöguð að uppbyggingu mótsins. Venjulega ætti að halda hálfri gráðu bili á milli fræsarans og hliðar vinnustykkisins, til dæmis, ef hlið vinnustykkisins er 3 gráðu ská, er lögun verkfærahaldarans gerð í 5/2 til að ná hámarksstífni . Ef hlið vinnustykkisins er 90 gráðu beint, ætti skaftið að vera þunnt hálsbygging.
Mikilvægt er að klemma fræsarann, sem felur í sér umburðarlyndi verkfærahaldarans, passa verkfærahaldara og verkfærahaldara og þvermálstökk eftir uppsetningu. Af þessum sökum ætti framleiðsluþol verkfærahaldarans að vera -0.0025 mm til -0.005 mm, eða notkun hitakreppanlegrar klemmu til að klemma verkfærið.
Í fjórða lagi, val á nc nákvæmni vinnsluvél og NC forritunarpunktar
Notkun góðrar stífni, mikillar nákvæmni véla til að ná góðum árangri. Machining hár hörku mold forritun tól skera í mold slóð ætti að nota spiral interpolation, þannig að klippa ferlið er sléttari. Í þeim tilvikum þar sem ekki er hægt að klippa frá hlið eða spíral, ætti að nota skábylgjuskurð til að forðast axialskurð. Forritun ákvarðar einnig stærð geislaferðarinnar og skurðardýpt.