Hverjar eru aðferðir við vinnslu nákvæmnishluta? Vinnsluaðferð nákvæmnishluta felur í sér að nota forritanleika vinnslustöðvarinnar til að setja saman tölulega stjórnunarvinnsluforritið á sanngjarnan hátt og fínstilla skurðarbreytur með því að nýta manngerða eiginleika vinnslustöðvarinnar. Sanngjarnt úrval af rúmfræði verkfæra og notkun venjulegra háhraða stálbora og endafræsa til að vinna úr títanblendiholum með mikilli nákvæmni og stóropshlutfalli.
Og hagkvæmni þess að bæta tólið, fínstilla skurðarbreyturnar og vinnsluaðferðina er staðfest með vinnslu raunverulegs sýnis. Títan álfelgur er mikið notað háhita álfelgur, sem er aðallega notað við framleiðslu á hlífðarhlífum fyrir skógarhöggstæki.
Þess vegna hefur vinnslutækni títan málmblöndur sem eru unnar með nákvæmni hlutum bein áhrif á gæði títan álafurða, sem felur í sér vinnslu á títan málmblöndur, sérstaklega vinnslutækni djúpholaborunar og vinnsluhæfni djúpholaborunar. Hvernig á að ákvarða notkunarsvið títan málmblöndur.
Núverandi tækni við nákvæmni hlutavinnslu er að nota blönduð keramik legur til að passa við smurolíu, sem gæti ekki verið vandamál fyrir aðalskaftið við 15000r/mín. Við höfum líka komist að því að sumir framleiðendur nota aðra gerð af legum sem enn samanstanda af málmplötum að innan og utan, en snúningshlutinn er úr mjög stífu, endingargóðu keramikefni. Hiti er náttúrulegur óvinur burðarnákvæmni og langlífis.
Þegar aðalskaftið fer í 10.000 r/mín., er meira dæmigert að nota olíuúða (OilAirLube) tækjakerfið. Þetta kerfi veitir litla (en nægilega) smurolíu til að draga úr hitamyndun í legum og blástursrörið hjálpar einnig til við að dreifa hita. Hitinn sem eftir er er fluttur í kælikerfi sem veldur ekki blóðrás og er lokað.