Við segjum oft að hlutar úr ryðfríu stáli þurfi að fágað. Af hverju ætti ryðfríu stáli að vera fáður? Fægingartækni úr ryðfríu stáli felur í sér vélræna fæging, efnafægingu, rafgreiningarfægingu, úthljóðsfægingu, vökvafægingu og segulslípiefni.
1. Vélræn fægja
Vélræn fægja er fægjaaðferð til að fá slétt yfirborð með því að klippa og fjarlægja kúptu hlutana eftir fægja vegna plastaflögunar á yfirborði efnisins. Almennt eru notaðar olíusteinsræmur, ullarhjól, sandpappír o.s.frv. Handvirk aðgerð er aðalaðferðin. Fyrir sérstaka hluta eins og snúningsfleti er hægt að nota plötuspilara og önnur hjálpartæki. Fyrir þá sem eru með miklar kröfur um yfirborðsgæði er hægt að nota ofurnákvæmni fægja. Ofur nákvæmni fægja er að nota sérstök slípiefni, sem eru þrýst á yfirborð vinnustykkisins í fægivökvanum sem inniheldur slípiefni til að snúast á miklum hraða. Hægt er að ná yfirborðsgrófleika Ra0.008um með því að nota þessa tækni, sem er sú hæsta meðal ýmissa fægjaaðferða. Þessi aðferð er oft notuð fyrir sjónlinsumót.
2. Efnafræðileg fægja
Efnafræðileg fægja er að láta efnið leysast upp í íhvolfa hluta yfirborðsins örkúpt hluta í efnamiðlinum til að fá slétt yfirborð. Helsti kosturinn við þessa aðferð er að hún þarf ekki flókinn búnað og getur pússað vinnustykki með flóknum formum. Það getur líka pússað mörg vinnustykki á sama tíma, með mikilli skilvirkni. Kjarnavandamál efnafægingar er undirbúningur fægilausnar. Yfirborðsgrófleiki sem fæst með efnaslípun er yfirleitt 10 um.
3. Rafgreiningarfæging
Grundvallarreglan um rafgreiningarslípun er sú sama og efnafræðileg fæging, það er að segja að með því að leysa upp litla útstæða hluta efnisyfirborðsins er yfirborðið slétt. Í samanburði við efnafægingu getur það útrýmt áhrifum kaþódískra viðbragða og hefur betri áhrif. Rafefnafræðilega fægingarferlið er skipt í tvö skref:
(1) The macro leveling solution product diffuses into the electrolyte, and the geometric roughness of the material surface decreases, with Ra>1um.
(2) Lítið ljósstig, anodized, yfirborðsbirta bætt, Ra<1um.
4. Ultrasonic fægja
Vinnustykkið er sett í slípiefnisfjöðrunina og sett saman í ultrasonic sviðinu og slípiefnið er malað og fáður á yfirborði vinnustykkisins með titringi ultrasonic. Ultrasonic vinnsla hefur lítinn þjóðhagskraft og mun ekki valda aflögun vinnustykkisins, en það er erfitt að búa til og setja upp verkfæri. Hægt er að sameina ultrasonic vinnslu með efnafræðilegum eða rafefnafræðilegum aðferðum. Á grundvelli tæringar lausnar og rafgreiningar er ultrasonic titringur beitt til að hræra lausnina til að aðskilja uppleystu vörurnar á yfirborði vinnustykkisins og tæringin eða raflausnin nálægt yfirborðinu er einsleit; Kavitunaráhrif úthljóðsbylgju í vökva geta einnig hamlað tæringarferlinu, sem stuðlar að bjartari yfirborði.
5. Vökvasöfnun
Vökvafæging er að ná tilgangi slípunarinnar með því að þvo yfirborð vinnustykkisins með háhraða flæðandi vökva og slípiögnum sem það ber með sér. Algengar aðferðir eru slípiefnisvinnsla, vökvaþotavinnsla, vatnsafnfræðileg slípun osfrv. Vatnaflæðisslípun er knúin áfram af vökvaþrýstingi, sem gerir það að verkum að fljótandi miðillinn sem ber slípiefni flæðir fram og til baka yfir yfirborð vinnustykkisins á miklum hraða. Miðillinn er aðallega gerður úr sérstökum efnasamböndum (fjölliðalíkum efnum) með góða flæðihæfni við lágan þrýsting og blandað með slípiefni, sem getur verið kísilkarbíðduft.
6. Magnetic slípiefni fægja
Magnetic slípiefni fægja er að nota segulmagnaðir slípiefni til að mynda slípiefni bursta undir virkni segulsviðs til að mala vinnustykkið. Þessi aðferð hefur mikla vinnslu skilvirkni, góð gæði, auðvelt eftirlit með vinnsluskilyrðum og góð vinnuskilyrði. Með réttu slípiefni getur yfirborðsgrófleiki náð Ra0.1um.
Fægingin í plastmótavinnslu er mjög frábrugðin yfirborðsfægingu sem krafist er í öðrum atvinnugreinum. Strangt til tekið ætti moldslípun að kallast spegilvinnsla. Það hefur ekki aðeins miklar kröfur til að fægja sig, heldur hefur það einnig mikla staðla fyrir yfirborðssléttleika, sléttleika og rúmfræðilega nákvæmni. Yfirleitt þarf yfirborðsfægja aðeins að fá bjart yfirborð. Staðli speglavinnslu er skipt í fjögur stig: AO{{0}}Ra0.008L m, A1=Ra0.016um , A3=Ra0.032um, A4=Ra0.063um. Þar sem erfitt er að stjórna nákvæmlega rúmfræðilegri nákvæmni hluta með rafgreiningarfægingu, vökvafægingu og öðrum aðferðum og yfirborðsgæði efnafægingar, úthljóðsfægingar, segulmagnaðir slípiefnisfægingar og aðrar aðferðir geta ekki uppfyllt kröfurnar, getur spegilvinnsla nákvæmnismóta ekki uppfyllt kröfurnar. er aðallega vélræn fæging.