Svo, hvaða vandamál ætti að borga eftirtekt þegar þú klippir þetta efni?
Skildu hvað málmskurður er
Til að skilja hvað er málmskurður er að skilja kjarna málmskurðar og samspils milli efna í vinnustykki og skurðarverkfæra.
Málmskurður er í meginatriðum frábrugðin því að skera eins og að skera ávexti. Málmskurður er ferlið við að beita þrýstingi á vinnustykkisefnið, afmynda það og skera það niður í formi spóna. Í því ferli að klippa málm eru nokkrar "aukaverkanir" eins og hár hiti og stór skurðarkraftur óumflýjanlegur, sérstaklega þegar hitastigið getur náð 800 eða 900 gráður á Celsíus. Að auki mun mikill skurðarkraftur einnig valda miklum núningi og breyta yfirborði verkfæra og vinnuhluta. Þetta fyrirbæri er kallað tribological áhrif. Auk eðlisfræðilegra áhrifa eru einnig nokkur efnafræðileg áhrif, svo sem efnahvörf milli verkfærisins og vinnustykkisins eða lofts undir hvata háhita.
Vegna ofangreindra eðlis- og efnafræðilegra áhrifa mun málmskurður leiða til slits á verkfærum, sérstaklega þegar vinnsluaðferðin eða valið verkfæri er rangt, verður slík slit augljósari. Þetta er líka niðurstaða sem við ættum að reyna að forðast við vinnslu.
Mismunandi skurðarverkfæri eru valin fyrir mismunandi stálhluta
Vegna þess að mismunandi málmefni hafa mismunandi eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika ætti að hafa þessa þætti að fullu í huga við val á skurðarverkfærum. Nauðsynlegt er að velja mismunandi skurðarverkfæri fyrir mismunandi stálhluta.
Til dæmis, til að skera á bifreiðaöxla, þurfa verkfærin að hafa mikinn styrk, höggþol og brotþol, og það er hentugur að nota kolefnisstálverkfæri með kolefnisinnihald minna en 0,25 prósent. Þegar skorið er á stálblendi sem hefur verið valsað eða smíðað myndast oft flísar sem erfitt er að brjóta. Þessar flögur munu klóra yfirborð verkfæra og skilja eftir hálfmánalaga slit og viðloðun. Þess vegna ætti tólið að vera með beittan brún þegar unnið er með efni af þessu tagi, sem er þægilegt til að klippa flís, sem gerir það auðveldara að útrýma þeim, frekar en að vera á skurðarstaðnum.
Það eru líka nokkrir málmar sem munu framleiða mjög hátt hitastig í skurðarferlinu og hafa miklar kröfur um háhitaþol tólsins; Fyrir hráa vinnustykkið sem framleitt er með steypu- eða smíðaferli, krefjast harða yfirborðs þess og innfellingar sem kunna að koma frá mótinu að skurðarverkfærið hafi bæði hörku og slitþol.
Efnahags- og umhverfisþættir
Vinnsluhagkvæmni er mikilvægasta birtingarmynd efnahagslegra þátta. Fræðilega séð ætti að nota róttækustu skurðarbreyturnar til að ná sem mestum vinnsluskilvirkni. Hins vegar takmarka önnur vandamál oft val á skurðarbreytum.
Til dæmis ætti vinnsla dýrra efna að vera tiltölulega íhaldssöm til að tryggja áreiðanleika ferlisins sem mest. Þess vegna getum við séð að vinnsla loftrýmisíhluta er tiltölulega hæg. Til dæmis verða háhita álstálefni framleidd við háhraðaskurð. Aðeins að nota verkfæri með háhitaþol getur bætt vinnslu skilvirkni. Verkfæraframleiðendur hafa verið staðráðnir í að leita að skarpari og sterkari verkfærum og sigrast á vandamálum hita, þrýstings, efna- og límslits með húðun og grópformi, og hafa leyst vandamál við málmblöndur af miklu úrvali.
Að lokum ættum við einnig að huga að áhrifum umhverfisþátta, sem er þáttur sem framleiðendur eru aðeins farnir að huga að á síðustu árum. Þetta felur í sér að draga úr orkunotkun og losun úrgangs. Þótt þessir tveir þættir séu í mótsögn við að bæta vinnsluhagkvæmni að vissu marki, er fólk í dag í auknum mæli meðvitað um mikilvægi umhverfisþátta.
Vegna þess að ISO p-gerð stálhlutar eru víða þekktir og mikið notaðir við framleiðslu á hefðbundnum hlutum, fær vinnslan sem felur í sér álblendi yfirleitt ekki mikla athygli og nákvæma greiningu. Hins vegar, ef framleiðendur skilja að hægt er að útrýma mörgum vinnsluvandamálum stálhluta með því að velja vandlega skera, jafnvel þótt þeir geri litlar endurbætur á framleiðni mikils magns hluta, munu þeir bæta verulega arðsemi þeirra og jafnvel vera til mikilla hagsbóta fyrir umhverfið. vernd.