CNC málmbeygjuvinnsla
Hlutar til nákvæmrar vinnslu
Vélaás: 3,4,5,6
Umburðarlyndi:+/- 0.01 mm
Sérstök svæði: +/-0.005 mm
Yfirborðsgrófleiki: Ra 0.1~3.2
Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði
1-Lágmarkspöntun stykkja
3-Tímatilboð
Dæmi: 1-3 dagar
Leiðslutími: 7-14 dagar
Vottorð: læknisfræði, flug, bifreið,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Vinnsluefni: ál, kopar, kopar, stál, ryðfrítt stál, járn, plast og samsett efni o.s.frv.
Vörukynning
Meira en 10 ára OEM & ODM þjónusta við að búa til ýmis konar málmhluta með breitt úrval frá nákvæmum málmhlutum til stórra málmstimplunarhluta. Samkvæmt pöntunarmagni viðskiptavinarins bjóðum við upp á hagkvæmustu leiðina að verkefninu þínu.
Vara færibreyta
vöru Nafn | CNC málmbeygjuvinnsla |
Efni | Ál, brons, ryðfrítt stál, stál, álfelgur, kopar, plast osfrv. |
Yfirborðsfrágangur | Heitgalvaniseruð, pólsk, anodize, sandblástur, dufthúðun, lofttæmishúðun, nikkel, sink, króm, silfurhúðun, gullhúðuð, eftirlíking gullhúðuð o.fl. |
Vinnuferli | stimplun, djúpstimplun, beygja, gata, þræða, suðu, slá, hnoða |
Þykkt | 0.5mm~12mm, eða önnur sérstök í boði |
Pökkun | Innri-plastpoki; Ytri - Venjulegur öskjukassi. |
Prolögun og notkun
Hægt er að nota CNC málmbeygjuvinnslu í raforku, rafeindatækjum, lyftum, bifreiðum, heimilistækjum í atvinnuskyni og öðrum atvinnugreinum.
Afhending, sendingu og framreiðslu
Til að tryggja betur öryggi vöru þinna verður veitt fagleg, umhverfisvæn, þægileg og skilvirk pökkunarþjónusta.
Afhendingartími: 1-2 vikur fyrir sýni, 3-4 vikur fyrir fjöldaframleiðslu.
Sendingarskilmálar: sem kröfu viðskiptavina.
Algengar spurningar
Q1: Er fyrirtæki þitt skuldbundið til hugmyndarinnar um heildargæðastjórnun?
A1: Já, sama í leysiskurði, beygju eða CNC vinnslu, munu starfsmenn framkvæma fyrstu sýnishornsskoðun og handahófskenndar skoðun meðan á vinnslu stendur til að tryggja gæði vörunnar.
Spurning 2: Hversu margar athuganir eru gerðar á verkefni?
A2: Venjulega fara vörur í gegnum eftirfarandi fjórar skoðanir: komandi skoðun, fyrstu framleiðsluskoðun, sýnatökuskoðun og skoðun fyrir sendingu. Þar á meðal mun sýnatökuskoðun fara fram margoft.
Spurning 3: munt þú geta unnið með verkfræðingateymi okkar til að fara yfir teikningar og veita skjóta, áætlaða verðlagningu fyrir þær breytingar sem óskað er eftir?
A3: Já, verkfræðingar okkar bregðast mjög fljótt við. Ef það er eitthvað sem þarf að breyta í vörunni getum við boðið þér nýtt verð um leið og þú segir okkur það.
Q4: Hvers konar upplýsingar þarftu fyrir tilboð?
A4: Vinsamlegast gefðu upp vöruteikninguna í PDF og mun vera betri sem þú getur veitt í DWG/STP/IGS.
Um frekari þjónustu okkar.
Vinnsluefni

Ál
![]()




Ryðfrítt stál/stál/títan ál





Brass/kopar





Plast
![]()






þjónusta okkar




Löggiltur



Nýjustu fréttir
Orsakir og endurbætur á aflögun vinnslu vélrænna hluta
1. Vinnslunákvæmni hluta breytist vegna innri krafts
Við vinnslu rennibekksins er venjulega að nota miðflóttakraftinn til að klemma hlutana með þriggja kló eða fjögurra kló chuck rennibekksins og vinna síðan úr vélrænu hlutunum. Á sama tíma, til að tryggja að hlutarnir séu ekki lausir og draga úr áhrifum innra þvermálskrafts, verður klemmukrafturinn að vera meiri en vélrænni skurðarkrafturinn. Klemmukrafturinn eykst með aukningu skurðkraftsins og minnkar með minnkuninni. Aðeins þannig er hægt að stressa vélrænu hlutana stöðugt í vinnsluferlinu. Hins vegar, eftir að þriggja kló eða fjögurra kló chuck er losað, verða vélrænu hlutarnir langt frá þeim upprunalegu, sumir sýna marghyrninga og sumir sporöskjulaga, sem leiðir til mikils fráviks.
2. Teygjanleg aflögun af völdum utanaðkomandi krafts
Það eru nokkrar helstu ástæður fyrir teygjanlegri aflögun hluta í vinnslu. Í fyrsta lagi, ef það eru þunn blöð í innri uppbyggingu sumra hluta, verða meiri kröfur um rekstraraðferðina. Annars, þegar rekstraraðilar staðsetja og klemma hlutana, geta þeir ekki samsvarað hönnun teikningarinnar, sem auðvelt er að leiða til teygjanlegrar aflögunar. Í öðru lagi gerir ójafnvægi rennibekksins og festingarinnar kraftinn á báðum hliðum hlutans ójafn meðan á festingu stendur, sem leiðir til þýðingar og hluta aflögunar hliðarinnar með litlum krafti við klippingu. Í þriðja lagi er staðsetning hluta í vinnsluferlinu óeðlileg, sem dregur úr stífni og styrk hluta. Í fjórða lagi er tilvist skurðarkrafts einnig ein af ástæðunum fyrir teygjanlegri aflögun hluta. Teygjanleg aflögun af völdum þessara mismunandi ástæðna sýnir áhrif ytri krafts á vinnslugæði vélrænna hluta.
3. Aflögun er auðvelt að eiga sér stað eftir hitameðferð
Fyrir þunna vélræna hluta, vegna mjög mikillar lengdar og þvermáls, er auðvelt að beygja stráhattinn eftir hitameðferð. Annars vegar verða bungur í miðjunni og flugvélarfrávikið eykst. Aftur á móti, vegna áhrifa ýmissa utanaðkomandi þátta, verða hlutarnir beygðir. Þessi aflögunarvandamál eru ekki aðeins vegna breytinga á innra álagi hluta eftir hitameðferð, heldur einnig vegna veikrar fagþekkingar rekstraraðila og skorts á skilningi á uppbyggingu stöðugleika hluta, sem eykur líkur á aflögun hluta.
maq per Qat: cnc málmbeygjuvinnsla, Kína cnc beygjuvinnsla, framleiðendur, birgjar, verksmiðja
Hringdu í okkur



