Fyrirtækissnið
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd var stofnað árið 2012 með skráð hlutafé 1 milljón. Það stofnaði utanríkisviðskiptateymi árið 2014, stóðst IS09001 gæðakerfisvottunina. Það hlaut titilinn Guangdong samningur og traust fyrirtæki árið 2018 og stóðst vottun hátæknifyrirtækis og hugverkastjórnunarkerfis árið 2019. Árið 2020 hefur skrifstofusvæðið verið stækkað í 5000 fermetrar, heildarfjöldi starfsmanna hefur náð 70 og stafræna efnaverksmiðjan hefur verið að veruleika árið 2021.
Af hverju að velja okkur
Verksmiðjan okkar
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er nákvæmnisverkfræðiframleiðandi með aðsetur í Suður-Kína Shenzhen, sem sérhæfir sig í framboði á hágæða véluðum íhlutum í ýmsum efnum, sem notar nýjustu CNC beygjur, CNC fræsun, fjölsnælda vinnslu, málmplötur tilbúningur, sprautumótun, laserskurður og stimplunartækni.
Vottorð okkar
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Framleiðslubúnaður
Það eru um 50-60 vélar, sem flestar eru fluttar inn frá Bandaríkjunum og Japan, eins og HAAS VF-2SS (5 ás) í Bandaríkjunum og TSUGAMI B0206 (6 ás) í Japan.
Þjónustan okkar
Forsöluþjónusta: Viðskiptavinur sendir teikningar eða tjáir sýnishorn, upplýsir sölumann um nauðsynleg efni, yfirborðsmeðferð og pöntunarmagn. Við getum veitt tilboð innan 3 klukkustunda, 7 daga fyrir frumgerðir, stuðning fyrir OEM / ODM.
-
Laser Skurður CNC Milling Skurður 304 stálhlutar
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Vikmörk:+/- 0.01mm. Sérsvæði: +/-0,005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,1~3,2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-stykki lágmarkspöntun. 3ja tíma Bæta við fyrirspurn -
Laser Cutting Machine
Upprunastaður: Guangdong, Kína. Vörumerki: PFT. Vottun: ISO9001: 2015, AS9100D, ISO13485: 2016, ISO45001: 2018, IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, Rosh, CE o.fl.. Líkananúmer: OEM. Greiðslu- og Bæta við fyrirspurn -
Laserskurðarþjónusta
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Umburðarlyndi:+/- 0.01 mm. Sérstök svæði: +/-0.005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0.1~3.2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-Lágmarkspöntun stykkja. Bæta við fyrirspurn -
Cnc vinnsla álhluta með laserskurði
CNC vinnslutegund: ryðhreinsun, sandblástur, kolefnishreinsun, busun, snúningur, mölun Efni: ál, ryðfríu stáli, brons, kopar, kopar, góðmálmar, stálblendi, góðmálmar Örvinnsla eða ekki: örvinnsla Bæta við fyrirspurn -
Laser Cut Service Machining varahlutir
Laser Cut Service machining hlutar Fljótlegar upplýsingar: Vörumerki: 7 Swords Litur: sérsniðin hvaða litur sem er Stærð: gerð byggt á beiðnum viðskiptavina Yfirborðsmeðferð: kröfur viðskiptavina Bæta við fyrirspurn -
Nákvæmni leysirskurðarhlutar
Nákvæmni leysirskurðarvinnsluhlutar Fljótlegar upplýsingar: Vörumerki: 7 Sverð Grófleiki: Sérsniðin þjónusta: OEM ODM Sérsniðið umburðarlyndi: Teikningarbeiðni viðskiptavinarins Aðalferli: CNC Bæta við fyrirspurn -
Laser Cutting Metal Machining Parts
Laser Cutting Metal Machining Parts Fljótlegar upplýsingar: Verksmiðjuheiti: 7 Swords MOQ: 1 Piece Stærð: Teikningar viðskiptavina Tækni: 10 ára reynsla Þjónusta: OEM ODM, sérsniðin Vinnslugerð: Axis Bæta við fyrirspurn -
Vinnuþjónusta fyrir leysiskurðarhluta
Laserskurðarhlutar Vélunarþjónusta Fljótlegar upplýsingar: Gerðarnúmer: Óstöðluð Umsókn: fyrir nýtt verkefni sem á að prófa Eiginleikar okkar: Fyrirtæki með samþættingu iðnaðar og viðskipta. QC Bæta við fyrirspurn -
Sheet Metal Laser Cut Parts
Hlutar til nákvæmrar vinnslu. . Vélaás: 3,4,5,6. Umburðarlyndi:+/- 0.01 mm. Sérstök svæði: +/-0.005 mm. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0.1~3.2. Framboðsgeta: 500000 stykki / mánuði. 1-Lágmarkspöntun stykkja. Bæta við fyrirspurn -
Hágæða laserskurður
Hágæða leysirskurður hefur góða og mikla vinnslu nákvæmni og er mikið notaður á ýmsum sviðum. Bæta við fyrirspurn -
Sheet Metal Fabrication Laser Cut
Í mörgum byggingarvélum notum við einnig mikinn fjölda plötuhluta, sem margir hverjir hafa myndað staðlaðar vörur, sem er til þess fallið að draga úr kostnaði og síðar viðhaldi. Bæta við fyrirspurn -
Metal Sheet Processing Laser Cut
Laserskurðarhlutar til vinnslu á málmplötum eru málmvinnsluhlutar, þannig að vinnslutækni fyrir málmplötur verður sett í forgang í lotuvörum. Bæta við fyrirspurn
Hvað er laserskurður
Laserskurður er óhefðbundin vinnsluaðferð sem notar ákaflega fókusaðan straum af samfelldu ljósi sem kallast leysir til að skera efni. Það er frádráttarferli þar sem efnið er stöðugt fjarlægt meðan á skurðarferlinu stendur. Þetta er gert með uppgufun, bráðnun, efnahreinsun eða stýrðri sprunguútbreiðslu.
Geislaljósfræðinni er stafrænt stjórnað með CNC (Computer Numerical Control), sem gerir ferlið hentugt til að bora holur allt að 5 míkron. Að auki skapar ferlið ekki leifar álags í efninu, sem gerir kleift að klippa viðkvæm og viðkvæm efni.
Kostir laserskurðar
Sveigjanleiki
Laserskurður krefst ekki skiptingar á verkfærum fyrir hvern sérstakan skurð. Sama uppsetning er hentug til að klippa mikið af mismunandi formum innan sömu efnisþykktar. Einnig valda flóknum skurðum engin vandamál.
Nákvæmni
Nákvæmni er einn helsti kosturinn við leysiskurð samanborið við aðrar hitaskurðaraðferðir.
Nákvæmni upp á +/-0,1 mm gefur tækifæri til að ná mikilli nákvæmni án nokkurrar eftirmeðferðar. Í flestum tilfellum þýðir svo hár staðall að ekki þarf að bæta við vikmörkum.
Sjálfvirkni
Starfið þarf lítinn mannafla þar sem nútíma laserskurðarvélar eru mjög sjálfvirkar. Reyndur vélstjóri gegnir enn stóru hlutverki í endanlegum gæðum en skurðarhraði og lítil þörf á handavinnu leiðir til lægri kostnaðar samanborið við aðrar skurðaraðferðir.
Gæði
Með því að nota rétta uppsetningu skilja leysirskerar aðeins eftir smá burr. Oft er ekki nauðsynlegt að fjarlægja það einu sinni. Það fer auðvitað eftir efninu, þykkt þess og öðrum þáttum.
Annar ávinningur er að hafa lítið hitaáhrifasvæði. Þar sem örbyggingin meðfram HAZ breytist, leiðir minni HAZ svæði til fyrirsjáanlegra og áreiðanlegra hluta.
Snertilaus skurður
Ef um er að ræða leysisskurð kemst aðeins geislinn í snertingu við efnið. Þess vegna er enginn vélrænn núningur sem gæti slitið verkfæri.
Tegund laserskurðar
CO2 leysir
CO2 leysir keyrir rafmagn í gegnum gasblöndufyllt rör og framleiðir ljósgeisla. Í rörunum eru speglar á hvorum enda. Einn speglanna er að fullu endurkastandi og hinn er að hluta til, hleypir hluta af ljósi í gegn. Gasblandan er venjulega koltvísýringur, köfnunarefni, vetni og helíum. CO2 leysir framleiða ósýnilegt ljós, á langt innrauða sviði ljósrófsins.
Trefja leysir
Þessi flokkur véla er hluti af solid-state leysir hópnum og notar fræ leysirinn. Þeir magna geislann með því að nota sérhannaða glertrefja sem fá orku frá dæludíóðum. Almenn bylgjulengd þeirra er 1.064 míkrómetrar, sem gefur afar lítið brennivídd. Þeir eru einnig venjulega dýrustu af hinum ýmsu leysiskurðartækjum.
Nd:YAG/Nd:YVO leysir
Kristallleysisskurðarferlar geta verið í nd:YAG (neodymium-doped yttrium ál granat), en oftar hafa þeir tilhneigingu til að nota nd:YVO (neodymium-doped yttrium ortho-vanadate, YVO4) kristalla. Þessi tæki leyfa afar mikið skurðarkraft. Gallinn við þessar vélar er sá að þær geta verið dýrar, ekki bara vegna upphafsverðs heldur einnig vegna þess að lífslíkur þeirra eru 8,000 til 15,000 klukkustundir (þar sem Nd:YVO4 er með venjulega lægri) og dæludíóðurnar geta haft mjög hátt verð.
Hvernig virkar leysiskurður
Laserskurðarvél virkar á svipaðan hátt og CNC vél, en hún notar öflugan leysir. Lasarinn mun leiða efnið eða geislann í gegnum CNC og sjónbúnaðinn. Vélin mun nota CNC, eða G-kóðann sem fylgir, til að skera efnið og stjórna hreyfingunni.
Eftir að leysigeislinn er fókusaður mun efnið bráðna, gufa upp og brenna. Að auki, þegar þú sprengir efnið með gasþotu, geturðu fengið hágæða fullbúið kantflöt. Myndun leysigeisla fer fram í lokuðu íláti þar sem lampi eða rafhleðsla örvar sjálflýsandi efni.
Mögnun sjálflýsandi efnisins á sér stað eftir innri endurkast í gegnum hlutaspegil. Þetta fyrirbæri heldur áfram þar til næg orka hefur safnast fyrir í samfelldum einlita ljósstraumi til að leyfa henni að sleppa. Styrkur ljóssins eykst eftir að það hefur verið beint að vinnusvæðinu með því að nota trefjar eða spegil.
Þvermál leysigeisla er undir {{0}},32 mm á þynnstu brún hans. Aftur á móti getur breidd skurðarins hugsanlega verið allt að 0,10 mm. Hins vegar fer þetta eftir þykkt efnisins. Ef efnið er skorið með laserskera án þess að byrja á brún efnisins, þá er notað götunarferli.
Hvaða efni er hægt að skera með laserskera
Málmar og málmblöndur
Málmar eru meðal vinsælustu leysiskurðarefnanna. Hefð er fyrir því að framleiðsluaðferðir eru hægar, dýrar og krefjast margra klukkustunda þjálfunar. Laserskurður er aðgengilegri tækni sem gerir öllum með grunnþekkingu kleift að skera í gegnum erfiðustu málmhlutana.
Viður
Laserskurðarviður hefur aukist jafnt og þétt undanfarin ár. Nútíma húsgagnaiðnaðurinn hefur þegar færst yfir í leysiskorna viðarhönnun fyrir vörulistann sinn. Gallinn við að klippa við með laser er að brenna fyrir slysni. Viður er eldfimur og leysiskurður skilur oft eftir bleikjumerki á skornum brúnum.
Viðarspónn er vinsæll kostur fyrir marga hönnuði. Þeir nota laserskurð til að búa til spónlímmiða sem fara ofan á önnur ódýr efni.
Plast
Plast er almennt mjög mjúkt og því mjög erfitt að skera og móta með hefðbundnum ferlum. Saging, borun og mölun leiða til þess að plastið bráðnar og afmyndast. Þess vegna hefur leysiskurðarplast vaxið í vinsældum með miklu framboði á lágafls leysiskerum.
Vefnaður
Laserskurður styður ýmis efni, þar á meðal nokkra efnisvalkosti. Dúkur hefur tilhneigingu til að slitna á brúnunum og þarfnast frekari eftirvinnslu til að koma í veg fyrir að efnið losni. Ógnin um ruðning takmarkar flókna mynsturhönnun.
Laserskurður kauteris brúnirnar þegar hann sker í gegnum efnin, sem gerir það að áhrifaríkari lausn fyrir textílhönnun. Þar sem efni brenna auðveldlega þarftu að fínstilla leysiskera stillingar þínar. Haltu leysistyrknum lágum og skurðarhraðanum háum til að ná sem bestum árangri.
Gúmmí
Gúmmíefni deila nokkrum lykileinkennum með plasti og vefnaðarvöru, svo sem mýkt og sveigjanleika, sem gera hefðbundinn skurð erfiðari. Laserskurður getur nákvæmlega skorið þykk og þunn gúmmíblöð á nokkrum sekúndum.
Afkastamikil gúmmíþéttingar og -þéttingar njóta góðs af frábærri CNC nákvæmni leysiskera. Flestar gúmmíþéttingar í dag eru gerðar úr gerviefnum.
Froða
Trefjaleysir eru frábærir til að vinna úr hvaða efni sem er mjúkt og viðkvæmt. Lasergeisli getur skorið í gegnum viðkvæmustu efnin án þess að bráðna, koma með eða tæma. Þess vegna passar leysiskurðarfroða eðlilega fyrir flesta framleiðendur.
Nákvæmnisskorin froða er notuð fyrir ýmsar umbúðir, höggvörn og hljóðeinangrun. Laserskurðarfroða er samhæft við ýmsar þykkt fjölliða.
Notkun laserskurðar
Bílaiðnaður
Laserskurður hefur fundið heimili í bílaiðnaðinum vegna getu þess til að endurskapa hluta með hlutfallslegum hraða og nákvæmni. Nákvæm endurgerð hluta af ýmsum gerðum og stærðum er mikilvæg í bílageiranum. Laserskurður er notaður til að skera málma og plast til að mynda líkamshluta, rafeindahluta, innri hlífar og hnappa fyrir bíla.
Mygla og verkfæraiðnaður
Eins og áður hefur komið fram er hægt að nota laserskurð til að búa til mót fyrir afrita hluta. Með því að nota getu leysisins til að skera mismunandi dýpt í málmi er hægt að búa til afar nákvæm mót fyrir stimplaða hluta sem hægt er að nota stöðugt í gegnum endurtekið skurðarferli.
Skartgripaiðnaður
Nákvæmni laserskurðar gerir það auðvelt að nota það í skartgripagerð. Ímyndaðu þér til dæmis úr með mörgum litlum gírum. Lasarar eru skornir af nákvæmni til að búa til gír með minni sóun og framleiðslutíma. Að auki gerir leturgröftur leysisins kleift að merkja hluta meðan á framleiðsluferlinu stendur.
Keramik framleiðsla
Keramik hefur ýmsa eiginleika sem gera verkfræðingum kleift að nota það í ýmsum forritum. Lítil raf- og hitaleiðni þeirra gerir þá að framúrskarandi einangrunarefnum. Þau hvarfast ekki við önnur efni, hafa hátt bræðslumark og eru mjög endingargóð. Lasarar eru oft notaðir til að skera keramik vegna þess að þeir draga úr vinnslutíma án þess að fórna brúngæðum. Þotuhreyflar í flugvélum, rafmótorar, hátalarar, heyrnartól, raforkuver, hrísgrjónahellur og jafnvel glóperur eru með keramikhlutum.
Kísilframleiðsla
Annað efni sem getur notið góðs af laserskurði er kísill, sem hefur mörg forrit. Nákvæmni skurður gerir verkfræðingum kleift að framleiða smærri kísilhluta en þá sem eru gerðir með öðrum skurðaraðferðum. Kísill er ónæmur fyrir háum hita og öldrun og það er auðvelt að vinna með það. Dæmigert forrit fyrir sílikon er að finna í tölvum, rafeindatækni, vefnaðarvöru, heimilisvörum, bifreiðum og smíði.
Hver eru skrefin í leysiskurðarferlinu
Skref 1: Efnisval
Eiginleikar vinnustykkisins munu hafa áhrif á val á skurðaraðferð. Ásamt þáttum eins og verð og sjónrænni aðdráttarafl er mikilvægt að huga að endurspeglun, sem ákvarðar viðeigandi tegund leysiskurðarbúnaðar. Íhugaðu einnig þykkt vinnustykkisins. Þó að hámarksþykktin sé breytileg eftir sérstökum búnaði og efni, geta leysirskerar almennt ekki skorið mjög þykk málmvinnustykki. Hámarksþykktarmörk hækka verulega með viði, plasti og öðrum málmlausum.
Skref 2: Hönnun
CNC leysirskurðarvélar geta fylgt leiðbeiningum sem fengnar eru úr stafrænum hönnunarskrám til að beina snældum eða viðhengjum á X- eða Y-ás vélarinnar. Sem að mestu sjálfvirkt ferli getur CNC leysisskurður endurskapað skurð yfir vinnslustykki í framleiðslu með mikilli nákvæmni og endurtekningarnákvæmni. Verkfræðingar geta einnig stjórnað krafti leysisins til að gera grein fyrir breytingum á dýpt, til að auka skurðarhraða og miðla skurðgæðum.
Skref 3: Laser Stillingar
Það eru fjórar stillingar sem rekstraraðilar ættu að hafa í huga þegar þeir setja upp leysiskurðarvélina:
Laser máttur. Stórir leysir geta skorið í gegnum vinnustykki og klárað vörur hraðar en leysir með litlum afli, en þeir eyða líka meiri orku og auka framleiðslukostnað.
Bylgjulengd. Bylgjulengdin hjálpar til við að ákvarða að hve miklu leyti leysigeisli getur hitnað, bráðnað í gegnum og skorið vinnustykki.
Geislahamur. Geislastillingin mælir styrk geislans og þvermál brennipunkts leysisins. Báðir þættir hafa áhrif á nákvæmni og gæði skurðarins.
Íhlutir í laserskurði
Trefja leysir:Trefjaleysirinn er hjarta leysiskurðarvélarinnar og einn af dýrustu íhlutunum. Það hefur bein áhrif á frammistöðu skurðarbúnaðarins og allt skurðarferlið.
Aðalhluti véla:Þetta felur í sér skurðarvinnupallinn sem notaður er til að setja vinnustykkið sem á að skera og getur hreyft sig nákvæmlega í samræmi við stjórnunarprógrammið. Vélarhlutinn gerir sér grein fyrir hreyfingu X-, Y- og Z-ása og myndar grunninn að skurðaðgerðinni.
Geislasendingaríhlutir:Þar á meðal eru geislastækkarar, hlífðarlinsur og fleira. Þessir íhlutir geta breytt þvermáli og frávikshorni leysigeislans en vernda linsuna fyrir skemmdum á rusli.
Kælikerfi:Laserskurðarferlið framleiðir umtalsvert magn af hita, þess vegna þarf kælikerfi til að viðhalda eðlilegri notkun og lengja endingu búnaðarins. Kælikerfið inniheldur venjulega vatnskælingu og loftkælikerfi.
Gasveitukerfi:Þetta veitir hjálparlofttegundum fyrir skurðferlið, svo sem súrefni og köfnunarefni. Þessar lofttegundir þjóna til að kæla og hreinsa skurðarsvæðið, auka skurðgæði og skilvirkni.
Laser skurðarhaus:Þetta felur í sér holrúm, fókuslinsuhaldara, fókuslinsu og aðra íhluti. Drifbúnaðurinn er notaður til að færa skurðarhausinn eftir Z-ás stefnu í samræmi við áætlunina, til að ná nákvæmri klippingu á efninu.
Örtölvu tölulegur stjórnskápur:Þetta stjórnar öllu vinnsluferli skurðarbúnaðarins. Allar stjórnunarskipanir fyrir trefjaleysisskurðarvélina eru gefnar út héðan.
Hvernig ætti að viðhalda leysiskurðarvélinni á hverjum degi?
Smurning á línustýringu
Reykurinn og rykið sem myndast af leysiskurðarvélinni eftir notkunartímabil hefur ætandi áhrif á stýrisbrautina, þannig að stýribrautinni ætti að viðhalda reglulega. Slökktu á leysiskurðarvélinni, hreinsaðu stýrisbrautina með hreinum mjúkum klút og dreypa síðan smurolíu á stýrisbrautina. Eftir að olían hefur verið borið á skaltu láta renna renna fram og til baka á stýrisbrautinni til að tryggja að smurolían komist inn í rennibrautina. Eftir smurningu er rennibrautinni rúllað fram og til baka á stýrisbrautinni.
Spegill, linsuþurrka með fókus
Eftir að hafa notað leysiskurðarvélina í nokkurn tíma mun reyk og ryk festast við yfirborð linsunnar, sem hefur áhrif á dýpt leturgröftunnar og skurðar, svo og nákvæmni leturgröftunnar og skurðarinnar. Yfirleitt, í kringum þrjár vikur (samkvæmt notkunartíðni leysiskurðarvélarinnar og leturgröftunnar), eru speglarnir þrír og einn fókusspegillinn þurrkaður vandlega með alkóhóli.
Berolía
Laserskurðarvélin notar mikinn fjölda legur. Til að tryggja góða skurðar- og leturáhrif þarf að fylla á sumar legur reglulega (nema legur sem innihalda olíu). Þurrkaðu fljótandi jarðveginn á legunum með hreinum mjúkum klút. Nálinni er sprautað hægt inn í leguna og hægt er að snúa legunni hægt meðan á olíufyllingu stendur.
Belti (drifreim) teygjanleg stilling
Það eru nokkur tímareim í drifkerfi leysiskurðarvélarinnar. Ef tímareiminn er of laus mun leturletrið líta út fyrir að vera draugalegt. Ef tímareiminn er of þéttur verður tímareiminn slitinn. Eftir að hafa notað það í nokkurn tíma skaltu stilla spennusrúfur tímareimsins til að stilla tímareiminn í rétta spennu. Leturgröfturinn virðist ekki vera draugur og leysiskurðarvélin keyrir með lágum hávaða.
Viðhald á laserröri
Laserrörið í leysiskurðarvélinni er kælt með vatni í hringrás. Eftir langvarandi notkun mun það vera einhver hvít kvarð í túpunni. Við getum bætt litlu magni af ediki við hringrásarvatnið, fjarlægt vatnsrásina í túpunni og notað síðan hreint. Vatn skolar inni í leysirörinu þannig að leysirörið verði í besta vinnuástandi og endingartíminn verði framlengdur.
Verksmiðjan okkar
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd er nákvæmnisverkfræðiframleiðandi með aðsetur í Suður-Kína Shenzhen, sem sérhæfir sig í framboði á hágæða véluðum íhlutum í ýmsum efnum, sem notar nýjustu CNC beygjur, CNC fræsun, fjölsnælda vinnslu, málmplötur tilbúningur, sprautumótun, laserskurður og stimplunartækni.
Algengar spurningar
Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar leysiskurðar í Kína, sem sérhæfa sig í að veita hágæða sérsniðnar vörur. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa laserskurð til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Fyrir tilvitnun, hafðu samband við okkur núna.
