
Stimplunarhlutaframleiðandi- Lausnir
Leiðandi framleiðandi stimplunarhluta sem býður upp á nákvæma, stigvaxandi stimplun, djúpteikningu og aukaaðgerðir með ISO-gæðaeftirliti og hraðri frumgerð.
Inngangur
Áreiðanlegurframleiðandi stimplunarhlutabreytir flötum spólum í endurtekanlega, nákvæma málmíhluti sem notaðir eru í bíla, rafeindatækni, lækningatæki og iðnaðarvélbúnað. Að velja réttan samstarfsaðila dregur úr hlutakostnaði, styttir afgreiðslutíma og leysir raunverulega verkjapunkta í framleiðslu eins og burststýringu, afturhlaupi og flöskuhálsum í öðrum rekstri.
Af hverju í samstarfi við sérhæfðan framleiðanda stimplunarhluta?
Meiri endurtekningarhæfni og lægri einingakostnaður:framsækin verkfæri skala vel upp í mikið-magn.
Sérfræðiþekking á hönnun fyrir framleiðslu (DFM):snemma DFM skera niður rusl, endurvinna verkfæri og stytta tíma-á-markaðssetningu.
Samþætt aukaþjónusta:suðu, slá, málun og samsetningu lágmarka flutninga og QC handoffs.
Fljótur gátlisti (innkaup):leiðtími fyrir frumgerð, verkfæragjöld, MOQ,-húsprófanir, vottanir (ISO 9001 / IATF 16949 ef bílar), ábyrgðarskilmálar.
Kjarnageta - hvers má búast við frá toppþjónustuaðila
Ferlar
Framsækin stimplun (há-hraða spólu-fóðruð)
Flytja stimplun (stærri, þykkari hlutar)
Djúpteikning og teygjamótun
Fín eyðsla fyrir hár-nákvæmni brúnir
Aukaaðgerðir: beygja, slá, klípa, punktsuðu, lóða
Efni og þykktarsvið
Dæmigert efni:kalt-valsað stál, ryðfríu stáli (301/304/316), fosfórbrons, beryllium kopar, kopar, álblöndur (5052, 6061), nikkelblendi.
Algengar þykktir:0,05 mm – 6,0 mm (ferla-háð).
Umburðarlyndi:dæmigerð stimplunarvikmörk ±0,05 mm til ±0,2 mm; fín-eyðsla eða aukavinnsla getur hert þetta.
Gæði, prófun og rekjanleiki
Innkomin efnisskírteini(hráefni MTRs) og rekjanleika lotu.
Í-ferlisstýringum:deyjavöktun, fyrstu-greinaskoðun (FAI), SPC töflur fyrir mikilvægar stærðir.
Próf:hörku, saltúða (fyrir húðaða hluta), víddar CMM athuganir, virkni samsetningarprófanir.
Vottun og úttektir:skráðu ISO/IATF vottorð verksmiðjunnar og öll OEM samþykki til að byggja upp traust.
Lítið hulstur (nafnlaus, fyrstu-stíll):
Í einu verkefni fyrir iðnaðarstýrivél, lækkuðum við uppskriftarkostnað um 18% eftir að skipt var úr leysir-ryðfríu eyðublöðum yfir í framsækna stimpla hluta og bætt við innbyggðri tappaaðgerð. Hraði brota jókst úr 4,6% í 1,2% eftir endurvinnslu og hert eftirlit með efni á innleið.
Hönnunarráð til að draga úr kostnaði og áhættu (DFM leiðbeiningar)
Sameinaðu eiginleikaí stakstimplaða rúmfræði þegar mögulegt er (dregur úr samsetningartíma).
Forðastu djúpar óstuddar holurnálægt beygjum; flytja eða nota aukagat.
Tilgreindu beygjuradíus Stærri en eða jöfn efnisþykktfyrir fyrirsjáanlegt afturhlaup.
Kallaðu fram mikilvægar upplýsingarog forgangsröðun umburðarlyndis - haldast ± þéttari aðeins þar sem þess er þörf.
(Þetta eru hagnýtar DFM reglur sem þú getur haft með í teikningum og tilboðum til að fá nákvæmar tilvitnanir hratt.)
Framleiðsludæmi flæði (hvernig dæmigerð pöntun hreyfist)
Tilboð með teikningu og markmagni → 2. DFM endurskoðun og tilboð (áætlanir um verkfæri) → 3. Frumgerð/verkfærasmíði → 4. PPAP / Fyrsta grein → 5. Fjöldaframleiðsla með SPC → 6. Pökkun og afhending.
maq per Qat: stimplunarhlutaframleiðanda- lausnir, Kína stimplunarhlutaframleiðandi- framleiðendur, birgjar, verksmiðja
Hringdu í okkur
