Laser suðu á áli vandamál 1: lágt leysir frásogshraða álblöndu
Þetta vandamál stafar aðallega af vandamálum álefnis. Vegna mikillar upphafs endurspeglunar álblöndu til leysigeisla og mikillar varmaleiðni, er frásogshraðinn álblöndu til leysis fyrir bráðnun mjög lágt. Lausnirnar á þessu vandamáli fela aðallega í sér eftirfarandi þætti:
1. Yfirborðsformeðferð á álefnum. Svo sem eins og sandpappírsslípun, efnafræðileg æting á yfirborði, yfirborðshúðun og aðrar formeðferðarráðstafanir sem almennt eru notaðar við framleiðslu. Auka leysir frásogshraða efnisins.
2. Minnka blettstærðina og auka leysiraflsþéttleikann.
3. Breyttu suðubyggingunni þannig að leysigeislinn myndi margar endurspeglun í bilinu, sem er þægilegt fyrir leysisuðu á álblöndu.
Ál leysir suðu vandamál 2: auðvelt að framleiða svitahola og heitar sprungur
Svitahola og heitar sprungur verða auðveldlega við leysisuðu á álblöndu. Fyrir þetta vandamál innihalda lausnirnar aðallega eftirfarandi þætti:
1. Að stilla leysiraflsbylgjuformið í suðuferlinu getur dregið úr óstöðugu hruni svitahola, breytt horn geislunar leysigeisla og beitt áhrifum segulsviðs í suðu, og getur einnig í raun stjórnað svitahola sem myndast við suðu.
2. Þegar YAG leysir er notað er hægt að stilla púlsbylgjuformið til að stjórna hitainntakinu, til að draga úr kristalsprungum.
Laser suðuvandamál úr áli 3: vélrænni eiginleikar soðnu samskeyti minnka
Brunatap álhluta í suðuferlinu dregur úr vélrænni eiginleikum soðinna liða úr áli. Lausnirnar á þessu vandamáli fela aðallega í sér eftirfarandi þætti:
Vélrænni eiginleikar soðnu samskeyti eru af völdum óstöðugra svitahola sem framleidd eru með álsuðu. Álblöndur inniheldur aðallega Zn, Mg og al. Við suðu er suðumark áls hærra en hinna tveggja frumefnanna. Þess vegna er hægt að bæta við álhlutum með lágu suðumarki við suðu á álhlutum, sem stuðlar að myndun lítilla hola og þéttleika suðu.