Áhrif á flísmyndun
Tegund spóna sem myndast í vinnsluferlinu tengist þáttum eins og efnissamsetningu, lögun hluta, ástandi álfelgurs og fóðurhraða. Þegar einbrúnt verkfæri er notað til að snúa, bora, hefla og mala magnesíumblendi má skipta flísunum sem myndast í þrjá flokka: a. Myndar grófar og góðar flísar við mikinn fóðurhraða; b. Við miðlungsflís myndast flísar með stuttri lengd og gott flísbrot undir fóðrunarhraðanum; c. Langir og krullaðir flögur myndast undir litlum fóðurhraða.
Áhrif á snúningsaflögun
Vegna mikils sérhita og góðrar varmaleiðni magnesíums mun hitinn sem myndast við núning fljótt dreifast um ýmsa hluta hlutans, þannig að háhitinn verður ekki myndaður þegar magnesíumblendi er unnið. Hins vegar, ef um er að ræða háan skurðhraða og mikið fóður, er hitinn sem myndast af hlutnum einnig nokkuð hár og líklegt er að hann brenglast vegna of hás hitastigs.
Áhrif á varmaþenslu
Ef víddarþol fullunna hlutanna er strangt, verður að taka tillit til áhrifaþáttar hitastækkunarstuðuls magnesíums í hönnuninni. Ef töluvert magn af hita myndast við ofangreindar vinnsluaðstæður er líklegt að það hafi áhrif á vinnslunákvæmni hlutans. Hitastækkunarstuðull magnesíums er aðeins hærri en áls og verulega hærri en stáls, sem er 26.6-27.4 μm/m gráðu á bilinu 20200 gráður.
Áhrif á kulda aflögun
Við vinnslu þjást hlutar úr magnesíumblendi sjaldan af bjögun eða skekkju af völdum köldu aflögunar. Hins vegar, þegar tólið er of sljórt, straumhraðinn er of hægur og tólið gerir hlé á meðan á vinnslu stendur og aðrir óhagstæðir þættir, getur það einnig valdið röskun eða skekkju