Venjulega getum við valið í samræmi við tilmæli vélaframleiðandans; Í öðru lagi er einnig hægt að velja það í samræmi við hefðbundna reynslu. Til dæmis, þegar háhraða stálverkfæri eru notuð til að skera á lágan hraða, er venjulega notaður hreinn olíukenndur málmskurðarvökvi og þegar notaður er sementkarbíðverkfæri til háhraðaskurðar er venjulega hægt að nota vatnsleysanlegan málmskurðarvökva; Þegar vökvaframboð er erfitt eða skurðvökvinn er ekki auðvelt að ná til skurðarsvæðisins, er hægt að nota hreinan olíukenndan málmskurðvökva (svo sem slá, innri holubrot osfrv.). Í öðrum tilvikum er venjulega hægt að nota vatnsleysanlegan málmskurðarvökva.
Í stuttu máli ætti að velja sérstaka gerð skurðarvökva í samræmi við sérstakar skurðskilyrði og kröfur, mismunandi eiginleika hreins olíukennds málmskurðarvökva og vatnsleysanlegs málmskurðarvökva og mismunandi raunverulegar aðstæður hverrar verksmiðju, svo sem loftræstingarskilyrði verkstæðisins, meðhöndlunargetu úrgangsvökva og notkun skurðvökva í fyrri og síðari ferlum.
Í öðru lagi, eftir að tegund skurðvökva hefur verið valin, ætti að velja tegund skurðvökva fyrirfram í samræmi við skurðarferlið, efni vinnustykkisins sem á að vinna og kröfur um vinnslu nákvæmni og grófleika vinnustykkisins. Til dæmis, þegar við veljum mala skurðvökva, ættum við ekki aðeins að íhuga skilyrði venjulegs skurðar, heldur einnig eiginleika malaferlisins sjálfs: við vitum öll að mala er í raun ferli samtímis klippingu með mörgum verkfærum. Matarhraði mölunar er lítill og skurðarkrafturinn er yfirleitt lítill, en malarhraði er mikill (30-80m/s), þannig að hitastig malasvæðisins er venjulega hátt, sem getur verið allt að 800-1000 gráðu , Það er auðvelt að valda staðbundnum bruna á yfirborði vinnustykkisins og hitauppstreymi mala mun afmynda vinnustykkið og jafnvel valda sprungum á yfirborði vinnustykkisins.
Á sama tíma, vegna þess að mala ferlið mun framleiða mikinn fjölda málm rusl og mala hjól grit, sem mun hafa áhrif á yfirborð grófleika vinnustykkisins; Þess vegna, þegar við veljum vatnsleysanlegan málmskurðarvökva til að mala, þurfum við að skurðarvökvinn hafi góða kælingu, smurningu og þvottahæfni. Samkvæmt mismunandi efnum vinnustykkisins, þegar við veljum vatnsleysanlegan málmskurðvökva, ættum við einnig að velja mismunandi skurðvökvavörur úr mismunandi eiginleikum mismunandi efna. Til dæmis, þegar skorið er úr ryðfríu stáli með mikilli hörku, ættum við að velja vatnsleysanlegan málmskurðarvökva með miklum þrýstingi með góða afköst í miklum þrýstingi í samræmi við eiginleika þess, mikla hörku, mikinn styrk og erfiðan skurð, til að uppfylla kröfur um háþrýstingssmurningu. af skurðvökva í skurðarferlinu; Fyrir efni eins og ál og koparblendi, vegna eiginleika mikillar hörku og virkni efnisins sjálfs, þegar valið er vatnsleysanlegt málmskurðarvökva, er smurhæfni og hreinsun skurðarvökvans meira krafist og vinnustykkið er ekki hægt að tærð á sama tíma.