Hver eru meginreglur valsins um að klippa færibreytur?
1. Almennar reglur
Skurðmagnið ætti að vera valið í samræmi við efni, nákvæmniskröfur og kröfur um yfirborðsgrófleika vinnustykkisins, svo og kraft og stífleika lyfta efnisins og vélar. Á sama tíma, þegar þú velur skurðarfæribreytur, er almennt nauðsynlegt að velja fyrst skurðardýpt, velja síðan straumhraða og að lokum ákvarða skurðarhraða.
2. Val á skurðardýpt
Meðan á grófvinnslu stendur, eftir að hafa lagt til hliðar greiðslumátinn fyrir fínvinnslu, skal klippa grófvinnsluhléið af eins fáum sinnum og mögulegt er þegar stífleiki vinnuhlutakerfis vélbúnaðar leyfir. Ef ekki er hægt að skera það niður í einu ætti að afgreiða það samkvæmt aðferð ójöfnunar frá meira í minna. Til að forðast að skemma skurðarverkfærið, þegar skorið er á hörð yfirborðsefni eins og steypu með harðri húð eða skorið ryðfríu stáli, ætti að dýpka skurðardýptina og best er að fara yfir þykkt harðs húðar eða kalt harðlags.
Meðan á frágangi stendur, til að bæta vinnslu nákvæmni og yfirborðsáferð smám saman, ætti að nota aðferðina til að draga smám saman úr skurðardýptinni. Ef frágangsverkfærið er gott getur það einnig fengið mikla nákvæmni og betri yfirborðsgæði með því skilyrði að stela stórum vasapeningum í einu.
3. Val á fóðurhraða
Almennt ætti að hafa eftirfarandi þætti í huga þegar þú velur straumhraða fyrir grófa vinnslu:
(1) Fyrir stífleika vélbúnaðarbúnaðarkerfis, ef stífni kerfisins er góð, er hægt að auka fóðurhraðann, annars ætti fóðrunarhraðinn að vera minni.
(2) Hvort sem flísinn er krullaður eða brotinn getur fóðurhraði verið meiri. Ef það er krullað ætti matarhraðinn að vera minni.
(3) Stöðug klipping eða samfelld klippa. Vegna áhrifa af hléum skurði, miðað við styrk tólsins, ætti straumhraðinn að vera minni og straumhraði stöðugrar skurðar getur verið hæfilega stærri.
Þegar frágangsfóðrið er valið, ætti aðallega að íhuga kröfur um grófleika yfirborðs vinnustykkisins. Almennt, því minna sem grófleikagildið er, því minna er fóðrið. Hins vegar, stundum er fóðurhraði of lítill, og yfirborðsgróft gildi eykst. Þetta er vegna þess að skurðþykktin á bogabrún tækisins er breytileg. Við aukaskurðbrúnina er skurðarþykktin miklu minni en bogadíus brúnarinnar, þannig að einhver málmur er ekki skorinn af og er kreistur á bak við aukaskurðarbrún verkfærisins til að klæðast í gróp. Eftir að hafa skorið í nokkurn tíma er hægt að stilla nokkrar grópar og fjarlægðin á milli þeirra er jöfn fóðurhraðanum. Þess vegna, auka grófleika gildi viðbótar yfirborðs vinnustykkisins.
4. Val á skurðarhraða
Val á skurðarhraða ætti aðallega að byggjast á efni vinnustykkis og tóls, til að ná ákveðinni endingu tólsins á grundvelli valinnar skurðardýpt og straumhraða.
Þegar skurðarhraði er valinn til að klára vinnslu ætti skurðarhraðasvæðið að reyna að forðast staðinn þar sem spónauppsöfnunin er til staðar. Þegar klippt er með hléum getur það dregið úr högghraðanum á viðeigandi hátt með því að draga úr högginu og hitauppstreymi. Ef um er að ræða viðkvæmt fyrir titringi, til að bæta stöðugleika skurðar, ættum við að borga eftirtekt til skurðarhraða til að forðast mikilvægan hraða sjálfspennandi titrings.
Skurðhraði, straumhraði og skurðardýpt eru mikilvægar breytur í vinnslu sem hafa víðtæk áhrif á vinnslu. Það er lagt til að meirihluti starfsmanna sem stunda vinnslu ættu að velja þessar þrjár breytur fyrir vinnslu til að tryggja gæði og nákvæmni fullunnar vinnustykki.