Miðbor: Það er aðallega notað til að staðsetja holu. Þar sem þvermál skurðarhlutans er lítið, ætti að velja meiri hraða þegar borað er í miðju.
Hefðbundin snúningsbor: Skurhluti snúningsborsins samanstendur af tveimur aðalskurðbrúnum, tveimur aukaskurðbrúnum, meitlabrún og tveimur þyrilskornum. Þar sem engin festing er til að stýra jiginu, verður borun á vinnslustöð fyrir áhrifum af ósamhverfu skurðkraftanna á skurðbrúnunum tveimur, sem getur auðveldlega leitt til sveigju á boraða holunni. Þess vegna, við vinnslu nákvæmni hluta, verða tvær skurðbrúnir borans að hafa mikla slípunarnákvæmni (innskotin tvö hafa sömu lengd, efsta hornið er samhverft við miðlínu borsins, eða miðju er borað fyrst, og síðan boran er notuð til að bora)
Venjulegur reamer: Venjulegur reamer hefur venjulega 3 til 4 helstu skurðbrúnir, efni skurðarhlutanna er háhraða stál eða karbít og uppbyggingin inniheldur bein skaft, taper shank og ermi gerð. Í framleiðslu í litlu magni er snúningsborum oft breytt í staðlaða rómunarbor.
Djúpholaborun: Við vinnslu á djúpum holum getur léleg hitaleiðni, erfið fjarlæging spóna og léleg stífni borstöngarinnar auðveldlega skemmt hlutana og valdið því að ás holunnar skekkist og hefur þannig áhrif á vinnslunákvæmni og framleiðni. Þess vegna er djúpholaborun valin.
Countersink: Countersink er aðallega notað til að vinna úr keilulaga niðursokknum holum eða flatbotna niðursokknum holum. Helsta vandamálið við niðursökkun eru titringsmerkin á endahliðinni eða keiluyfirborðinu. Þess vegna ætti að huga sérstaklega að réttu vali á færibreytum verkfæra og skurðarmagni í ferlinu við niðursökkun.
Það er mjög mikilvægt að velja rétta bor fyrir rétta vinnslu við vinnslu nákvæmnishluta, annars skemmast hlutarnir. Til að tryggja gæði vinnslunnar verður þú að athuga líftíma borsins reglulega og þú verður að skipta um það til að ná fram hagkvæmum vinnslugæðum.