Tíminn sem þarf til að ljúka sprautumótunarferli er kallaður mótunarlota, einnig þekkt sem mótunarlota. Það inniheldur í raun eftirfarandi hluta: mótunarlotu. Myndunarlota hefur bein áhrif á framleiðni vinnuafls og nýtingu búnaðar. Þess vegna, í framleiðsluferlinu, ætti plastmótaframleiðandinn að stytta viðeigandi tíma í mótunarferlinu eins langt og hægt er á þeirri forsendu að tryggja gæði. Í öllu mótunarferlinu eru inndælingartími og kælitími mikilvægastur, sem hafa afgerandi áhrif á gæði vöru. Áfyllingartíminn í inndælingartímanum er í réttu hlutfalli við áfyllingarhraðann og áfyllingartíminn í framleiðslu er almennt um 3-5 sekúndur.
Þrýstihaldstíminn í inndælingartímanum er þrýstingstími plastsins í holrúminu, sem er stór hluti af inndælingartímanum, venjulega um 20-120 sekúndur (extra þykki hlutinn getur verið allt að {{1) }} sekúndur). Fundargerð). Áður en bráðið efni við hliðið er frosið hefur lengd þrýstingshaldstímans áhrif á víddarnákvæmni vörunnar, en ef það er seinna mun það ekki gera það. Dvalartíminn hefur einnig ákjósanlegt gildi, sem vitað er að fer eftir efnishitastigi, moldhitastigi og hliðar- og hliðstærð. Ef stærð og vinnsluskilyrði hliðsins og hliðsins eru eðlileg, skal þrýstingsgildið með minnsta sveiflusvið rýrnunarhraða vörunnar ráða.
Kælitíminn fer aðallega eftir þykkt vörunnar, hitauppstreymi og kristallaeiginleika plastsprautunar og hitastig mótsins. Lok kælitímans skal byggja á þeirri meginreglu að tryggja að varan breytist ekki við mótun. Kælitíminn er yfirleitt á milli 30 og 120 sekúndur. Ef kælitíminn er of langur er hann óþarfur, sem dregur ekki aðeins úr framleiðslu skilvirkni heldur hefur einnig áhrif á flókna hluta. Það er erfitt að taka úr mótum og jafnvel álag á mótun mun myndast við þvinguð mótun. Aðrir tímar í myndunarferlinu tengjast því hvort framleiðsluferlið sé stöðugt sjálfvirkt og hversu stöðugt sjálfvirknin er.