Val, notkun og viðhald á cnc skurðvökva fyrir álvinnslu
Í samanburði við flest efni úr stáli og steypujárni hefur ál marga ótrúlega eiginleika í eðliseiginleikum: styrkur þess og hörku eru mun hærri en hreins áls, en það er lægra en stál, skurðkraftur þess er minni og varmaleiðni er góð. .
Vegna þess að CNC vinnsla úr áli er mjúk, plast og auðvelt að festast við skútuna, myndast BUE á skerinu og samruni getur átt sér stað á skurðarbrúninni við háhraða klippingu, sem gerir það að verkum að skerið missir skurðargetu og hefur áhrif á vinnslu nákvæmni og yfirborðsgrófleiki. Að auki er hitastækkunarstuðull áls stór og skurðarhitinn leiðir auðveldlega til varma aflögunar vinnustykkisins, sem dregur úr nákvæmni vinnslunnar.
Cnc skurðarvökvi fyrir álvinnslu
Til að draga saman er val á skurðvökva fyrir CNC vinnslu úr áli mjög mikilvægt og tryggja þarf góða smurningu, kælingu, síun og ryðvörn. Þess vegna er skurðvökvinn fyrir ál CNC vinnslu frábrugðin venjulegum skurðvökva, svo það er mikilvægt að velja viðeigandi skurðvökva.
Mismunandi skurðvökva ætti að velja í samræmi við vinnsluskilyrði og nákvæmni kröfur um álblendi cnc. Háhraða CNC vinnsla mun framleiða mikinn hita, svo sem háhraða klippingu og borun. Ef hitinn sem myndast getur ekki fjarlægt skurðarvökvann í tæka tíð mun verkfærið festast og jafnvel BUE mun eiga sér stað, sem mun hafa alvarleg áhrif á grófleika vinnslu og endingartíma verkfæra og mun einnig valda hitauppstreymi á vinnustykkinu, sem hefur alvarleg áhrif á nákvæmni vinnustykkisins. Þess vegna þarf val á skurðvökva að taka tillit til eigin smurningar og kælivirkni.
Til að mala er slit ruslið mjög lítið og mikill hiti myndast við malaferlið. Íhuga skal bæði smur- og kælivirkni skurðvökvans og síun skurðvökvans. Ef seigja valda skurðarvökvans er of há er ekki hægt að setja flögurnar eða sía þær af. Það mun klóra yfirborð vinnslusvæðis vinnustykkisins með hringrás kælivökvans og hafa þannig áhrif á vinnslu yfirborðsins. Þess vegna er ofurfín mala valin sem mala eða lágseigju mala olíu eða hálfgervi skurðvökva mala til að draga úr sliti.
Þegar skurðvökvi er valinn, til viðbótar við smur- og kælingareiginleika skurðvökva, ætti einnig að hafa í huga tæringarþol, kostnað og viðhaldshæfni skurðvökva. Auðvelt er að velja skurðolíu gegn núningsaukefni með tiltölulega lágri seigju, sem getur ekki aðeins náð smurningu og núningi, heldur einnig góða kælingu og auðvelda síun. Hins vegar hefur skurðolía nokkur vandamál, svo sem lágt blossamark, mikill reykur við háhraða klippingu, hár áhættuþáttur, hröð rokgjörn og samsvarandi hár notendakostnaður. Því, ef aðstæður leyfa, ætti að nota vatnsleysanlegan skurðvökva eins og kostur er.
Fyrir vatnsbundinn vinnsluvökva er mikilvægara að huga að ryðvörnum. Algengustu ryðvarnarefnin úr vatni eru álsílíkat og fosfat. Sem eins konar ryðvarnarefni fyrir skurðvökva fosfat, sem auðvelt er að nota þegar vinnustykkin eru geymd í langan tíma í vinnslu, munu svartir "kísilblettir" birtast þegar kísilundirstaða efnin og álið verða fyrir tæringu í langan tíma. Ph gildi skurðarvökvans er haldið yfir 8 ~ 10. Ef ryðið er ekki gott, tærist álið auðveldlega við basísk skilyrði. Þess vegna verður vatnsleysni skurðarvökvinn að hafa góða tæringarþol.
CNC vinnsluverksmiðja úr áli
2, Umsókn og viðhald cnc skurðarvökva fyrir álblöndu
Formúla og notkun cnc skurðvökva fyrir álvinnslu eru í grundvallaratriðum þau sömu og venjulegs skurðarvökva, en val á þynningarvatni er strangara. Vegna þess að margar áljónir í vatninu munu valda tæringu, ef innihald þessara jóna er of hátt, mun ryðvarnarvirkni skurðarvökvans minnka, sérstaklega ryð í vinnsluherberginu, svo sem klóríðjónir, súlfatjónir og þungmálmjónir. . Að auki munu sumar jónir bregðast við ryðvarnarefni álskurðarvökvans og draga úr ryðvörn og stöðugleika skurðvökvans, svo sem kalsíum- og magnesíumjónir. Þess vegna skal þynningarvatn með litla hörku eða jónaskiptavatn eftir þynningu valið eins langt og hægt er til að mýkjast til að tryggja þjónustuáhrif og endingu skurðvökva.
Til viðbótar við daglegt viðhald skurðarvökvans skal einnig tekið fram eftirfarandi atriði:
1. Sía
Vegna stöðugleika álsápuhvarfs álblöndu er auðvelt að skemma skurðvökvann við basískar aðstæður. Álflögurnar, álflögurnar og skurðarvökvinn ætti að sía strax til að koma í veg fyrir viðbrögð aftur, sem mun hafa áhrif á þjónustuáhrif og líf skurðvökvans. Álflögurnar sem framleiddar eru í mölunarferlinu eru litlar og léttar, þannig að það er erfitt að halda áfram að fella út. Ef álflögurnar eru ekki síaðar eða ekki síaðar nægilega, verður álflísvinnslusvæðið fjarlægt með skurðvökvahringrásarkerfinu og rispur yfirborðið mun hafa áhrif á gljáa vinnsluyfirborðsins.
2. Ph gildi
Vegna þess að álskurðarvökvi er mjög viðkvæmur fyrir ph-gildi, skal ph-gildi álskurðvökva prófað reglulega og það skal stillt í tíma ef óeðlilegt er. Stýra skal ph-gildinu á 8-9 til að forðast of mikla tæringu á vinnustykkinu eða bakteríufjölgun af völdum lágs ph-gildis, sem mun hafa áhrif á stöðugleika og afköst skurðarvökvans.
3. Bættu við nýju kerfi reglulega
Það getur ekki aðeins tryggt góða smurningu skurðvökva, heldur einnig tryggt góða ryð og tæringarþol skurðvökva, til að lengja endingartíma skurðvökva.
Niðurstaða
Það er mjög mikilvægt að velja skurðvökva fyrir ál CNC vinnslu. Það ætti ekki aðeins að tryggja góða smurhæfni og tæringarþol skurðarvökvans, heldur einnig góðan stöðugleika, síun og auðvelt viðhald. Aðeins þannig er hægt að uppfylla kröfur um vinnsluvörur og lágmarka niðurskurðarkostnað líkamsvökvans.