Af hverju aflagast nákvæmnishlutar úr áli?
Vinnsluaflögun nákvæmnishluta úr áli er aðallega af völdum þátta eins og tómaskurðarkrafts, aflögunar af völdum skurðarhita, aflögunar af völdum innri streitu og aflögunar af völdum klemmakrafts. Við getum ekki leyft vansköpuðum vörum að ljúka lokasamsetningu. Þess vegna, til að draga úr aflögun vinnslu, geta framleiðendur nákvæmnishluta úr áli gert ýmsar ráðstafanir til að bæta ferlið til að draga úr aflögun. Fyrsta tæknin er að draga úr innra álagi eyðublaðsins.

Nákvæmar hlutar úr áli
Í fyrsta lagi: draga úr innra álagi auðunnar.
Dragðu úr innra álagi auðunnar. Náttúruleg eða gervi öldrun og titringsmeðferð getur að hluta útrýmt innri streitu blankans; Eða bæta skurðargetu tólsins. Geometrísk færibreytur tólsins eru valin á sanngjarnan hátt og uppbygging tólsins er bætt. Önnur færni er að bæta klemmuaðferð vinnustykkisins.

Í öðru lagi, bæta klemmuaðferð vinnustykkisins.
Ef þríkjálka sjálfmiðja spenna eða gormaspenna er notuð fyrir þunnveggða tússunarhluta úr áli, mun vinnustykkið óhjákvæmilega afmyndast þegar það hefur losnað eftir vinnslu. Á þessum tíma skal nota axial endahliðarpressuaðferðina með góðri stífni. Samkvæmt staðsetningu innra gats hlutans er þráðarsnældan sjálfgerð og innra gat hlutans erm. Ýttu á endahliðina með hlífðarplötu og styðu það síðan með hnetu. Við vinnslu á úthringnum er hægt að forðast klemmuaflögunina og fá þannig fullnægjandi vinnslunákvæmni.
Við vinnslu á þunnvegguðum og þunnum plötum úr áli er betra að velja lofttæmissogsskála til að fá jafndreifðan klemmukraft og nota síðan lítið skurðarmagn til vinnslu, sem getur vel komið í veg fyrir aflögun vinnustykkisins.

Í þriðja lagi: Raða ferlið á sanngjarnan hátt
Í háhraða skurðarferlinu, vegna mikillar vinnsluheimilda og skurðar með hléum, kemur titringur oft fram í mölunarferlinu, sem hefur áhrif á vinnslunákvæmni og yfirborðsgrófleika. Þess vegna er almennt hægt að skipta NC háhraðaskurði í grófa vinnslu - hálffrágang - hreinsun - frágang. Fyrir hluta sem þarfnast mikillar nákvæmni er stundum nauðsynlegt að framkvæma auka hálffrágang og klára síðan vinnslu. Eftir grófa vinnslu er hægt að kæla hlutana náttúrulega til að útrýma innri streitu sem myndast við grófa vinnslu og draga úr aflögun.

