CNC forritun er óaðskiljanlegur hluti af CNC ferlinu. Ekki er hægt að framkvæma CNC vinnslu án CNC forritun. CNC rekstraraðili þarf að skrá alfanumeríska CNC kóðann og senda hann á stjórnborð CNC vélarinnar til að virkja sjálfvirka CNC vinnsluferlið í ákveðinni röð. Margir gætu haldið að CNC kóðun, eins og önnur kóðun, krefjist ekki undirbúnings. Hins vegar er þetta ekki raunin. CNC kóðun er annað og síðasta stigið í öllu CNC ferlinu. Til að forrita CNC með góðum árangri skaltu fylgja forforritunarskrefunum. Þessi grein veitir leiðbeiningar um að skrá CNC forrit til að ná fram skilvirkum CNC ferlum.
Áður en farið er inn í handbókina skulum við ræða hvað CNC forrit er og mikilvægi þess í CNC vinnslu.
CNC forrit kynning
CNC forrit er hópur CNC kóða, sem skilgreinir mismunandi vinnsluaðgerðir, víddir og ferlibreytur fyrir sérstakar vinnsluaðgerðir. Þessir CNC kóðar eru alfanumerísk sett sem eru skilgreind á stafræna tölvuforritunarmálinu. Það eru tvær tegundir af CNC kóða, nefnilega G kóða og M kóða.
G-kóði er kóðinn sem notaður er til að skilgreina vinnubreyturnar. Þessir kóðar skilgreina hvers konar vinnsluaðgerðir CNC vélbúnaðurinn ætti að framkvæma í hvaða stærð, fóðrun eða lengd.
M kóðinn skilgreinir aðrar aðgerðir CNC vélbúnaðarins. Þetta felur í sér upphafs- og endastöðu CNC verkfæra, tímastillingar, stillingar kælivökva osfrv.
CNC forrit innihalda marga CNCG og M kóða til að leiðbeina CNC vélum beitt til að framkvæma CNC vinnsluferli.
Sex leiðbeiningar til að taka upp árangursríkar CNC forrit
Upptaka CNC forrit er ekki takmörkuð við að skrifa suma CNC kóða. CNC vinnsla er hægfara ferli. Þess vegna verður að skrá CNC vinnslustarfsemi og færibreytur þeirra í réttri röð í gegnum CNC forrit. Eftirfarandi skref verður að fylgja þegar CNC forrit eru tekin upp.
CNC vinnsla
Ákvarða CNC tæknilega lista í samræmi við CAD hönnun:
CNC forritið skal skráð með vísan til CAD hönnunar lokaafurðarinnar. CAD teikningar veita innsýn í mál vinnustykkisins og mál og eiginleika lokahlutans. Forritarar verða að skilja alla CNC tækni sem á að nota í öllu CNC ferlinu.
Ákvarða röð CNC vinnslu:
Þegar CNC vinnsla hefur verið ákvörðuð verður að ákvarða röðina. Til dæmis getur framleiðsla á mjókkandi skafti með forholu falið í sér eftirfarandi vinnsluröð: beygja (fyrir hámarksþvermál), fylgt eftir af mjókkandi beygju (til að minnka/mjókka þvermál). Móthol mun myndast eftir taper beygju.
útreikningur:
Forritarinn þarf að skilgreina stærð CNC vinnsluferlisins, svo það verður að reikna það út. Útreikningurinn getur falið í sér lengd hreyfingar verkfæra, straumhraða, snúningshraða, boradýpt osfrv.
Ákvarðu vinnustykkið og stefnu verkfæra:
Vinnustykkið verður að vera sett upp í réttri stöðu og tólið verður að hafa samskipti við vinnustykkið til að fjarlægja efnið með tilgreindri nákvæmni. Þar sem færibreytur verkfærastefnu og hreyfingar verkfæra eru skilgreindar af CNC forritum, verður forritarinn að ákvarða þessa þætti fyrir forritun.
Íhugaðu CNC vinnsluverkfæri:
Mismunandi vinnsluferli krefjast mismunandi tegunda verkfæra. Til dæmis er CNC beygju lokið með einum punkta verkfæri, en fræsun krefst margra punkta verkfæra.