1. Stál
Nokkur algeng stál
Stál er afgerandi þáttur í gæðum myglu og að velja sanngjarnt stál er forgangsverkefni. Viðmiðin fyrir stálval eru:
Kröfur um sprautumótunarefni - velja skal mismunandi stál fyrir mismunandi plastefni, svo sem kröfur um mikla fægja og tæringarþol;
Verð - hægt er að nota stálið, ekki því dýrara því betra; Að teknu tilliti til kostnaðarþáttar moldsins ætti moldstálið að vera úr efnum sem samsvara moldlífinu til að forðast óþarfa sóun; Almennt er endingartími P20 um 300000; 2738, 500000 Yuan er í lagi, H13/2344 er venjulega meira en 800000 Yuan til 1000000 Yuan, sem hægt er að velja í samræmi við aðstæður;
Hitameðferð. Yfirborðsmeðferð á myglu er einnig mjög mikilvæg. Nitriding - það getur aukið yfirborðshörku stáls og í raun lengt endingartíma myglu; Rafhúðun getur í raun breytt deyjastálinu. Fyrir suma plasthluta sem krefjast mikillar birtu og tæringarþols er hægt að nota rafhúðun til að auka og bæta frammistöðu stáls
2. Byggingarhönnun
Hönnun píputenningar
Þroskaða molduppbyggingin tekur ekki aðeins mið af eiginleikum vöruefnisins - rýrnun, mótunarhitastig, teygjanlegt togaflögunarstuðull osfrv., heldur tekur einnig tillit til kælivatnsleiðarinnar, opnunar- og lokunarhraða mótsins osfrv. Sanngjarn deyjabygging getur lengja líf deyja á áhrifaríkan hátt og tryggja slétta framleiðslu deyja. Bæta skilvirkni og draga úr kostnaði.
3. Myglavinnsla
Skörp verkfæri gefa góða vinnu. Mótferlisfyrirkomulagið er sérstaklega mikilvægt. Sanngjarnt ferli fyrirkomulags getur flýtt fyrir framleiðsluferlinu, stytt vinnslutímann og í raun sparað kostnað. Og meira um vert, nákvæm og sanngjörn vinnsla getur tryggt stöðugleika moldsins í framleiðsluferlinu og lengt líf þess. Sumar vinnsluvillur munu leiða til myglusuðu, sama hversu góð suðu er, það er tap á moldinni; Að auki getur léleg vinnsla einnig haft áhrif á virkni myglunnar, dregið úr líftíma moldsins og valdið því að moldið sprungur eða jafnvel brotnar í framleiðsluferlinu.
4. Standard hlutar
Það er lægsta prikið sem ákvarðar afkastagetu fötunnar. Við skiljum öll þessa meginreglu, en við tökum oft ekki eftir því þegar við gerum það. Sama er að segja um myglusvepp. Þrátt fyrir að staðlaðar hlutar taki ekki beinan þátt í mótun, stjórna þeir virkni alls mótsins. Góðir staðallhlutir ættu að vera slitþolnir, nógu harðir, mikil nákvæmni og ættu ekki að vera aflöguð. Það er mikill verðmunur á stöðluðum hlutum af mismunandi tegundum, svo ekki bara prútta um verðið þegar þú ert að gera mót. Mótunum þínum hefur verið fækkað frá Mercedes Benz til almennings.
5. Árekstur (flughamur)
Það er reynsla mótabúnaðarins sem gerir verkið að því er virðist einfaldasta tæknilegasta. Þetta er aðaláherslan í flóknum mótum. Flata teningurinn er einfaldastur. Svo lengi sem það er enginn glampi og brotamunur á brotaflötnum er það í lagi. Til dæmis er mold fyrir bílavarahluti mjög erfið. Fractal yfirborðið er ekki aðeins óreglulegt, heldur inniheldur oft marga rennibrautir og toppkubba. Á sama tíma er hægt að bæta og fullkomna önnur vandamál myglunnar í gegnum áreksturinn. Það er því umfangsmikið verk.
6. Fæging/húðlýfur
Mótslípun er síðasti hlekkurinn í moldframleiðslu. Fæging endurspeglast beint á plasthlutana, þannig að þetta er andlitssparandi vinnan. Fæging getur einnig hjálpað og bætt við mygluaðgerðina, sérstaklega við mótun. Stundum er framleiðsla sumra móta ekki slétt vegna þess að fægja er ekki á sínum stað, viðnámið er of mikið, mótunin er erfið og jafnvel toppurinn er hvítur og sprunginn.
7. Mótasamsetning
Mótsamsetningin er alveg eins og samsetningarvélin. Sérhver hluti og sérhver skrúfa má ekki gera mistök, annars verða afleiðingarnar mjög alvarlegar, allt frá vörugöllum til framleiðsluáhrifa, til algjörra skemmda á mold og rusl. Þess vegna verður samsetningarvinnan að vera mjög vandvirk. Í samsetningarferlinu skaltu sérstaklega fylgjast með hreinsun moldsins, sérstaklega vatnaleiðum og skrúfuholum. Gakktu úr skugga um að blása út járnfílingarnar að innan, annars verður viðskiptavinurinn mjög reiður.
8. Heitur hlaupari eða kaldur hlaupari
Reyndar hefur þetta minnst áhrif á moldgæði, vegna þess að heitur hlaupari er almennt af vörumerkinu sem viðskiptavinir tilnefna, sérstaklega sumir stórir viðskiptavinir. Erlend fræg vörumerki standa sig mjög vel bæði hvað varðar gæði og þjónustu eftir sölu, þannig að það er almennt ekkert vandamál hvað varðar gæði. Hins vegar eru gæði sumra heitra hlaupara innanlands mjög mismunandi. Til að spara kostnað leitast sum lítil fyrirtæki eftir verðávinningi með því að nota óáreiðanlegan upphitunar- og leiðslubúnað, sem auðvelt er að valda vandamálum. Helsta vandamál kalt hlaupara er hvernig á að tryggja jafnvægi sprautumótunar, hliðarstærð, innspýtingarþrýstings osfrv.
9. Kælivatnsrás
Þeir sem hafa reynslu af myglu vita hversu mikilvæg kæling er fyrir mót. Vegna hækkunar verðlags og launa manna er óhugsandi að ekki megi draga úr hagnaði sprautumótunarferlisins um eina sekúndu þegar vörurnar eru framleiddar í miklu magni. Hins vegar mun hraða framleiðsluferlinu einnig leiða til hækkunar á hitastigi myglunnar. Ef það er ekki stjórnað á áhrifaríkan hátt verður moldið of heitt til að myndast, eða jafnvel leitt til aflögunar, bilunar og rusl. Þess vegna er góð hönnun vatnaleiða sérstaklega mikilvæg, þar á meðal skipulagsþéttleiki, þvermál, tengingar milli vatnaleiða og svo framvegis.
10. Viðhald myglu
Viðhald á myglu vísar aðallega til viðhalds meðan á framleiðslu stendur. Mótið er alveg eins og bíll. Ef það er ekki notað í langan tíma án viðhalds getur moldið verið skreytt. Þess vegna, í hvert skipti sem mótið er notað, skal framkvæmt alhliða viðhald, sérstaklega ryðvarnir á myndandi hlutanum og helstu hreyfanlegu hlutunum. Þar sem það þarf að vökva mótið meðan á framleiðslu stendur getur það sofnað á mótinu við uppsetningu eða í sundur, svo vertu viss um að mótið sé þurrt og burstaðu síðan lag af olíu til verndar.