Hvað veldur aflögun á álskel
Vinnsluaflögun álskelja, sérstaklega þunnveggja skelja, er algengt tæknilegt vandamál. Þess vegna verður vinnslustöðin okkar að greina orsakir aflögunar og gera samsvarandi ráðstafanir til að koma í veg fyrir það.
1. Efnisflokkur og burðarvirki álskeljarins mun hafa áhrif á aflögun skeljarins
Aflögun álskeljar sem unnin er með CNC tengist margbreytileika lögunarinnar, stærðarhlutfallsins og veggþykktarinnar og tengist beint stífleika og stöðugleika efnisins. Þess vegna, þegar álhúð vörunnar er hannað, ætti að lágmarka áhrif þessara þátta á aflögun vinnustykkisins.
Sérstaklega ætti uppbyggingin að vera sanngjörn við vinnslu og aðlögun stórra hluta skelja. Áður en vinnsla er unnin skal stranglega stjórnað hörku og gljúpu álblanda til að tryggja gæði eyðublaðanna og draga úr aflögun vinnuhluta sem stafar af því.
2. Aflögun álskeljar af völdum vinnslu og klemmu vinnslustöðvar
Þegar álskel er vinnsla og efnisbláklemma skal fyrst velja rétta klemmuflötinn og síðan skal velja viðeigandi klemmukraft í samræmi við staðsetningu klemfletsins. Þess vegna ætti klemmaflöturinn og kraftberandi yfirborðið að vera eins samkvæmt og mögulegt er þannig að klemmukrafturinn virki á vinnustykkið.
Þegar klemmkraftar í margar áttir virka á vinnustykkið skal hafa í huga röð klemmakrafta. Klemmukraftinum skal beitt fyrst til að ná vinnustykkinu í snertingu við stuðninginn, sem er ekki auðvelt að vera of stórt. Klemkrafturinn, sem er aðallega notaður til að jafna skurðkraftinn, ætti að nota í síðari ferlum.
3. Aflögun af völdum vinnsluþátta álskeljar
Meðan á skurðarferlinu á vinnslustöðinni stendur hefur skurðarkrafturinn áhrif á skelina, sem leiðir til teygjanlegrar aflögunar sem samsvarar stefnu kraftsins, sem oft er nefnt vinnsluiðnaðurinn. Hvað varðar vinnslubreytur og val á verkfærum ætti að gera samsvarandi ráðstafanir til að takast á við þessa aflögun.
Skörp verkfæri eru nauðsynleg til að klára. Annars vegar getur það dregið úr viðnáminu sem myndast af núningi milli verkfærsins og vinnustykkisins, og hins vegar getur það bætt hitaleiðniáhrifin þegar verkfærið er að skera vinnustykkið. Til að draga úr afgangs innra álagi á vinnustykkið.
Þegar stórt yfirborð þunnveggaðra hlífarhluta er fræsað er venjulega einbrúnar mölunaraðferðin notuð. Skurðarfæribreyturnar nota stærra meginbeygjuhorn og stærra hrífuhorn til að draga úr skurðþol. Verkfærið er mikið notað í framleiðslu vegna létts klippingar, hraðaksturs og minni aflögunar á þunnvegguðum hlutum.
Í sérsniðnu vinnsluferli þunnveggaðrar álskeljar er hæfilegt verkfærishorn mikilvægt fyrir stærð skurðarkraftsins, hitauppstreymi sem myndast í vinnsluferlinu og örgæði yfirborðs vinnustykkisins. Stærð hrífuhorns tólsins ákvarðar aflögun skurðar tólsins og skerpu hrífunarhornsins.
Stórt hrífunarhorn dregur úr aflögun og núningi. Hins vegar, ef hrífuhornið er of stórt, mun verkfærafleyghornið minnka, styrkur verkfæra verður veikari, hitaleiðni verkfærisins verður léleg og slitið verður hraðað. Þess vegna eru háhraðaverkfæri og sementkarbíðverkfæri almennt notuð við vinnslu á þunnvegguðum holrúmum úr áli. Rétt val á skurðarverkfærum er lykillinn að því að takast á við aflögun vinnustykkis úr áli.
Við vinnslu mun hitinn sem myndast af núningi milli CNC vélbúnaðarins og vinnustykkisins einnig afmynda vinnustykkið, þannig að háhraðaskurður er oft notaður. Í háhraða vinnslu, vegna þess að flís fjarlægingartími er tiltölulega stuttur, er mest af skurðarhitanum tekinn af flísinni, sem dregur úr varma aflögun vinnustykkisins; Í öðru lagi, þegar unnið er í háhraðavinnslustöðinni, getur minnkun mýkingarhluta skurðarlagsins einnig dregið úr aflögun álskeljarvinnslu, sem er til þess fallið að tryggja að skelin hafi nákvæma stærð, lögun og stærð.
Að auki er skurðarvökvi CNC vélbúnaðarvinnslustöðvar aðallega notaður til að draga úr núningi og skurðarhitastigi meðan á skurðarferlinu stendur. Sanngjarnt úrval af skurðvökva gegnir ómissandi hlutverki við að bæta endingu verkfæra, yfirborðsgæði og vinnslu nákvæmni. Þess vegna, til að koma í veg fyrir aflögun hluta í vinnsluferlinu, er nauðsynlegt að nota sérstakan skurðvökva með viðeigandi styrk.
Í CNC vinnslu er notkun sanngjarnrar skurðarferlis mikilvægur hlekkur til að tryggja nákvæmni hlutanna. Þegar þú vinnur þunnveggða álskeljar með mikilli nákvæmni er almennt samhverf vinnsla notuð til að halda jafnvægi á streitu sem myndast á gagnstæða hliðinni til að ná tiltölulega stöðugu ástandi og vinnslustykkið verður eins flatt og mögulegt er.
Hins vegar, þegar mikið af skurði er notað í ákveðnu ferli, verður vinnustykkið aflöguð vegna ójafnvægis togspennu og þrýstiálags. Aflögun þunnveggs álskeljar í vinnslustöð er margvísleg. Sumir þættir eins og klemmukrafturinn þegar vinnustykkið er klemmt, skurðarkrafturinn við að skera vinnustykkið